如何加注冷卻系統
警告! 当珀金斯Perkins发动机仍热或系统在加压条件下不要取下滤清器盖,这是由于危险的热冷冻液可能喷出。
小心 :
z 不推荐使用饮用水,这是由于化学反应可能导致控制系统的腐蚀和产生毛刺。 必须使用水和防冻液或水和
防锈剂的溶液,请参看第 38 页的 "冷冻液冷却规格"。
z 如果在维修中冷却液被添加到回路中,它必须包含和用于加注系统的混合液相同的成分。 要了解可以用在
系统中的正确冷却液的详细情况,
参看第 38 页的 "冷冻液冷却规格"。
1 检查冷却液系统排放塞是否都已正确安装。
2 旋转散热器盖 (A1) 逆时针方向并 从散热器取下散热器盖。
3 给冷却系统加注冷却液。
4 安装散热器盖 (A1) 并空载运行珀金斯Perkins发动机直到节温器打开。
5 让珀金斯Perkins发动机冷却下来。 拆下散热器盖并将系统加注到滤清器颈下方 25 mm (1") 的位置。
6 安装散热器盖。
注释: 在珀金斯Perkins发动机安装后珀金斯Perkins发动机第一次起动前,逆时针旋转取下散热器盖。 用冷却液加注冷却系统。 让珀金斯Perkins发动机
空载运转 1 分钟以确保系统已经完全加注好,然后使珀金斯Perkins发动机停机并将系统加注到滤清器颈下方 25 mm (1") 的
位置并更换加注盖。用户手册 TPD 1508E 第一期
如何更换空气滤清器
4000系列
警告! 根据本地法规将使用过的滤芯丢弃在安全的处所。
小心 :
z 如果空气滤清器或进气软管中发生阻塞则不要操作机器。
z 空气滤清器芯是不可维修的产品,不要清洁滤芯。
z 切勿从滤清器壳中向外吹污垢。 这可能会导致污垢进入进气系统。 要清洁壳体必须取下壳体。
注释: 环境条件对空气滤清器需要维护的频度具有重要的影响。
如何检查空气阻力指示器
注释: 阻力指示器 (A1) 的中部将保持透明而空气清洁器处于可工作状态。 当滤清器达到污染限度,阻力指示
器将感应到歧管中的变化。而中部 (A3) 会变成红色。 此时必须更换空气滤清器。
当更换完空气滤清器时,为了重置该指示器应操作按键 (A2)。
标准空气滤清器
1 将蝶形螺母和端盖 (B3) 一同取下。
2 拆下滤芯 (B2) 并丢弃。
3 将新滤芯安装到滤清器壳 (B1) 中。
4 将端盖安装到滤清器壳 (B1) 上并牢固拧紧蝶形螺母。 检查端盖是否都已正确对准。
如何排放水沉淀物
警告! 根据当地法规将用过的燃油油液丢弃在安全的处所。
1 使珀金斯Perkins发动机停机。
2 在沉淀杯下放置一个合适的容器来保留油液。
3 松开排放柱塞 (A1) 并允许油液排空。
4 当能看到清洁的燃油,用手拧紧排放螺塞 (A1)。
5 取走容器。
用户手册 TPD 1508E 第一期
如何检查发电机皮带的张紧度。
4000系列
警告! 断开蓄电池和任何其他能起动珀金斯Perkins发动机的电源。
注释: 发电机护罩是由 3 部分构成的。
1 从板 (A6)上拆卸 3 个螺栓(A5) 并取下该板。
2 取下螺栓(A3)。
3 拆下顶部螺栓 (A1) 和底部螺栓(A4) 并拆下护罩的两部分 (A2)。
4 检查皮带张紧度时,应在两个皮带轮中间的地方施加15,6 N (3.5 lbf) 1,5 kgf 的力。 皮带正确的挠度是
1,5 mm (0.0625 in)。
5 必要时,调整皮带张紧度。
6 安装护罩组件并牢固拧紧所有的螺栓。
7 将电源连接到起动马达。
如何调整发电机传动皮带
1 从发电机取下护罩组件。
2 松开枢轴螺栓(B1) 并松开连杆调节螺栓 (B3)。
3 调整发电机皮带到所需的张紧度。
4 牢固拧紧螺栓 (B1) 和 (B2)。
5 安装护罩并牢固拧紧所有的螺栓。
6 将电源连接到起动马达。
4000系列
如何检查风扇皮带的张紧度
警告! 断开蓄电池和任何其他能起动珀金斯Perkins发动机的电源。
小心 :
z 最初的 24 小时对新的风扇皮带必须应用最大 49 N (11.02 lbf) 5 kgf 的力。
z 请勿只安装一个风扇皮带,风扇皮带总是成对安装。
对每个风扇皮带单独施加 31 到 49 N (6.97 - 11.02 lbf) 3,16 - 5 kgf 的力。 将该力施加在曲轴皮带轮和
风扇皮带轮之间的皮带的皮带最大自由长度上。
皮带正确的挠度是 4,2 mm (0.165 in)。
如何调整风扇皮带
1 取下风扇护罩。
2 松开 6 个 螺母 (B3) 并松开锁紧螺母 (B2)。
3 要增加风扇皮带的张紧度,顺时针旋转调整螺钉 (B1)。 要松弛风扇皮带的张紧度,逆时针旋转调整螺钉。
4 当所有的皮带都具有正确的张紧度时,将 6 个螺母 (B3)拧紧到 85 Nm (62.7 lbf ft) 8,6 kgf m 并拧紧
自锁螺母 (B2)。
5 检查风扇每个皮带张紧度是否都正确。
6 安装风扇护罩。
7 将电源连接到起动马达。
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