制造商：林德纳（LINDNER）
控制类型：常规
产地：德国
技术细节：
加工工件直径：550mm
磨削长度：4000mm
工件长度：4200mm
磨削直径：400mm
螺旋角度：右和左线30 / 40°
砂轮直径：直径×宽度500 mmx 50mm
主轴驱动8KW
机器重量：20000KG
螺纹磨床，是指用成形砂轮作为磨具加工精密螺纹的螺纹加工机床。●采用的电子齿轮箱扩大了导程范围并易于编程。
●头架主轴上配有18000线角度编码器，工作台上装有光栅尺，实现闭环控制。
●砂轮主轴结构采用进口高精度滚动轴承支承形式。主轴调速采用进变频器，以实现无级调速。
●机床的母丝杠和横进给丝杠均采用高精度滚珠丝杠，丝杠的支承轴承及头架主轴轴承均采用进口轴承。
●通过数控系统工件可实现轴向和径向自动分度。
●采用全封闭罩壳，静电空气净化器，工作环境良好。
万能螺纹磨床 机床布局与类似。工作台在床身上移动，作纵向进给运动(见机床)。砂轮架作横向进给(见图)为磨削不同导程角的工件，砂轮轴能在垂直面内转一定角度。为消除双向磨削时的换向间隙，在传动链中设有间隙消除机构。机床有铲磨机构和螺距累积误差校正机构。机床可用单线砂轮和多线砂轮磨削各种精密螺纹(如外螺纹、内螺纹、锥螺纹和多头螺纹等)。机床用途广泛，可用于加工螺纹量规、螺纹滚压轮、滚珠丝杠、滚珠螺母、蜗杆、丝锥、滚刀、螺纹铣刀和其他螺纹件，使用适当的附件还可磨削环形沟槽、齿条和搓丝板等。这种机床结构复杂，附件多，主要用于工具车间。
设备检查
1:应安装在专用的房间内，室内应有恒温装置，将室温保持在20±1℃。
2:所有操作手柄必须定位准确、使用方便可靠，各零件齐全、完整。
3:应装有开启灵活、安放可靠的防护挡板，以防冷却油飞溅及油雾污染。
4:螺距调整装置应零件齐全、完好、并保证齿轮在运转过程中不松动。
5:砂轮主轴螺纹的旋向必须与砂轮工作时的旋转方向相反。
6:床头箱防护罩、螺距调整齿轮防护罩、床尾及其它部位的防护罩应符合安全要求。
7:必须有行程限位装置，其挡块的所有螺孔及螺钉不得有滑丝、乱扣现象。
8:砂轮防护罩应符合安全要求。
9:周围表面如无木质地板，则应设置木质脚踏板。
行为检查。
1:开车前将挡板挡好，调整好行程限位器，确实无误方可操作。
2:工件必须夹牢，顶针顶好、紧固方可开车。
3:加油、变换齿轮，必须停车。
4:电气要保持完好、干燥、防止冷却液溅到电器上发生触电事故。
5:必须对机床上的安全装置及防护罩加以爱护，不得拆卸。
6:机床运转中，不得进行测量工件或将手伸入机床各部位，以免发生意外。
7:工作时，必须开动吸尘器，以免对人体和机床造成损害。
8:应缓慢进刀，防止砂轮破裂。
作业环境
1:房间周围不得有震源和热源。机床周围还应有防震层。
2:室内应保持清洁，地面不得有油污和积水。螺纹磨床主要用于机器制造业的生产车间和工具车间，以刀具厂和量具厂中生产螺纹加工工具和螺纹量具的车间中用得最多
螺纹磨床主要用于机器制造业的生产车间和工具车间，以刀具厂和量具厂中生产螺纹加工工具和螺纹量具的车间中用得最多。
霍罗德螺纹和螺纹磨床可以达到最高水平的精度，螺杆可以被铣至毛胚或半成品的状态，然后在我们的螺杆磨床上进行精密磨削。我们使用随机配备的测量仪向砂轮修整器提供闭环修整路径反馈。该过程完全自动化，无需高水平的操作技能。型线测量结果
机床适用于内螺纹磨削：可实现三角型及圆弧型等各种牙型的磨削加工。特别适用于汽车转向器转向螺母内螺纹滚道的大批量生产，同时也适应滚珠丝杠副螺母高精度内滚道的加工
机床适用于内螺纹磨削：可实现三角型及圆弧型等各种牙型的磨削加工。特别适用于汽车转向器转向螺母内螺纹滚道的大批量生产。美国德拉克外螺纹磨床 美国德拉克内螺纹磨床 美国德拉克内外螺纹磨床 美国DRAKE外螺纹磨床 美国DRAKE内螺纹磨床 美国DRAKE内外螺纹磨床
SK7520 数控螺纹磨床为 CNC 控制，通过配置的SIEMENS 840D或FANUC系统可实现四轴三联动及机床的加工运动。本机床可用于磨削滚珠丝杠、梯形丝杠和各种圆柱形蜗杆 (配有特殊选用部件)，以及圆柱形及圆锥形螺纹塞规、环规，还可
德拉克最新一代的外螺纹磨床 GS:TE 是一台加工丝锥，塞规，多头蜗杆，电子转向器部件，滚珠丝
杠，旋转部件和进给螺纹高生产率的加工机床。工件智能™ 菜单驱动屏幕操作者只需填入每个工件的数值，不要求编程技能。
修形软件可获取以下砂轮轮廓形状：ISO, 60°，英制螺纹，ACME，偏梯形，蜗杆(ZA, ZK, ZI), 全半
径，高斯弧，和其它螺纹形状。不需要凸轮，模板，或挤压件获取螺纹形状。对于大批量加工采用金刚滚轮获取快速插入式修形。
