单罐型全自动杀菌机器 新型牧场专用牛奶杀菌机是专门为乳品饮料或类似液体物料设计的一次灭菌设备，是物料通过灭菌、冷却达至延长保质期目的的理想设备。可根据用户对不同物料的加热、灭菌、保温、冷却的不同工艺要求，进行不同的流程组合设计，满足工艺要求，具有各种安全保护措施和高温报警，低温回流之功能。同时，可根据用户要求，配置相应的高精度的自动控制系统。板式超高温灭菌设备适用于鲜奶、果汁饮料、酒类等热敏性液体的加热、灭菌、保温和冷却等工艺要求。
  
  单罐型全自动杀菌机器 新型牧场专用牛奶杀菌机均采用优质不锈钢制作。鲜奶巴氏灭菌设备灭菌时间5-40分钟可调；灭菌温度50—99摄氏度可调并设有自动控温装置。灭菌水箱加有保温设施并设有温度补偿装置，有效保证了箱内水温的均衡性，保证灭菌效果。 鲜奶巴氏灭菌机采用优质不锈钢加工制造，可对鲜奶灭菌槽中把水温度控制到65°～90°之间，既能起到灭菌效果，又能保证蛋白质等营养成份不在较大温差范围内波动而改变，保持牛奶的原质、味、色等，达到对食品不加任何防腐剂，有利于消费者身体健康。
 
  单罐型全自动杀菌机器 新型牧场专用牛奶杀菌机工作流程：
一、第一次使用先进水，打开冷水进阀门，其他阀门关闭。溢水口溢水之后关闭冷水进阀门，打开热水进阀门，溢水口溢水后关闭进水开关，关闭热水进阀门。
二、开启电加热，开启制冷压缩机，热水出和热水回阀门。冷水出、冷水回阀门暂时关闭。
三、水温升至95度，关闭电加热，热水出阀门和热水回阀门保持开启，开启循环水泵，倒入牛奶。热水罐中水位不得低于液位计最低水位，若低于最低水位进行补水至最低液位计。
四、由温度表检测奶温，50度以下每间隔36秒开启搅拌器30秒，50度以上每间隔40秒开启搅拌器60秒。小型巴氏灭菌机，同时检测冷水罐温度不低于2度，如低于2度关闭制冷压缩机。
五、奶温升至85度之后（奶升温过程中如发现水温低于90度继续开启电加热升温至95度后关闭）保持15-30秒。同时关闭热水出和热水回防止奶继续升温，关闭电加热。
六、开启自来水进水阀门，回水阀门，进行预冷，2分钟之后关闭自来水阀门，开启冷水出和冷水回阀门。由温度表检测奶温，50度以下每间隔36秒开启搅拌器60秒，50度以上每间隔40秒开启搅拌器30秒。
七、 由温度表检测温度至4-6度，关闭冷水出和冷水回阀门。至设定温度后进入冷存过程，灭菌过程完毕，可由放奶阀门为消费者打奶。冷存过程耐温不得高于6度，每间隔20分钟搅拌一次搅拌时间60秒。


  单罐型全自动杀菌机器 新型牧场专用牛奶杀菌机特点
1. 物料和加热介质均在各自的密封系统中通过非接触性热交换实现加热，确保物料卫生安全。
2. 灭菌时间短，可确保物料的营养成份不被破坏。
3. 整机全部采用食品级不锈钢材料，确保达到国家对饮料食品设备安全卫生指标要求。
4. 传热效果好，热回收率高，耗能少。
5. 主要控制元件、阀件及配套件均选用进口件，使用寿命长。
6. 采用PLC控制，可对物料各段的加热温度、热水温度、蒸汽流量调节等实行自动控制，并设有物料自动回流系统，确保物料100%达到灭菌效果。

单罐型全自动杀菌机器 新型牧场专用牛奶杀菌机中最实惠用的鲜奶灭菌机，采用的是304不锈钢制作，通常，市场上出售的袋装牛奶就是采用巴氏灭菌法生产的。工厂采来鲜牛奶，先进行低温处理，然后用巴氏消毒法进行灭菌。用这种方法生产的袋装牛奶通常可以保存较长时间。当然，具体的处理过程和工艺要复杂的多，不过总体原则就是这样。


  单罐型全自动杀菌机器 新型牧场专用牛奶杀菌机为鲜奶吧和奶场需要巴氏健康奶的人群特地研发。鲜奶吧现在讲究的就是营养与健康，益众机械抓住这一点，本着让所有人能喝上健康的巴氏奶。现代什么最重要，我们要的是健康的，绿色的，无添加剂最有营养的巴氏奶！还在为自己用哪一种鲜奶吧巴氏机灭菌设备而犯愁吗？益众机械奶吧灭菌设备是您的首选，欢迎来电垂询!


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