性状：透明
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气味：芳香型
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闪点：无
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环保性能：无毒 不燃烧 具备ROHS、REACH认证、卤素检测认证
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相对密度：1.3-1.6
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表干时间：室温 3-5 sec
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全干时间：室温 2-5 min
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熔点/凝固点:110-120℃
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厚度：0.1-2μm（肉眼不可见）
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使用温度范围: -60℃-130℃
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水溶解度： 不溶于水
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分解温度： 400℃
（1）青山新材新昭和系列电路板防水系列纳米涂层涂料与各种基材PCB板都有良好的结合能力，适用温度范围-60-130摄氏度，常温储存，涂布作业环境温度28度以下并配置通风设施(夏季需空调环境，可减少挥发损耗)。
（2）在PCB线路板表面形成超疏水纳米膜层，可以有效阻止电子产品PCB线路板上元器件涉水、潮湿环境、污染气体环境以及被酸碱盐腐蚀的情况，青山TIS-NM纳米涂层已通过ASTM(美国材料与实验协会) B117-11，测试条件为（5±1）% NaCL(m/m),测试温度为（35±2）℃，盐雾沉降（1.0~2.0）ml/(80cm2˙h)，试验表明青山R系列产品的防盐雾性能都很出色，24小时试验金属件样板表面涂层受破坏面积小于1%。
（3）采用浸泡或者刷涂的施工方法使青山纳米涂层涂料渗透至电子元件的各个细微的空隙处，达到完整的覆盖性与包裹性，进而使电子产品得到全面立体的防水效果。
（4）本产品与传统三防漆有较大的区别，相比之下，传统三防漆更不易让PCB以及元器件散热，个别成分的传统溶剂型三防漆会释放有毒有害物质，而青山新材的PCB纳米涂层更环保，符合欧盟环保标准，具备ROHS、REACH认证，卤素检测合格，PFOA/PFOS检测合格，不破坏臭氧层，青山新材纳米涂层涂料所形成的膜层厚度介于0.1-8微米，肉眼无法看到，而传统三防漆普遍是50-80微米的厚度，散热性能很好，微观结构为网状，在纳米涂料低浓度且涂层厚度级薄时涂层的表面电阻变小，呈现出导电特性，适合个别防护级别较低，但连接器需导通的需求。
（5）操作简单，浸泡只需1-3秒即可取出，在常温下晾3-5分钟完全固化，无须加热烘干，无须额外增加设备。也可采用刷涂，淋涂等方式。
（6）插件及USB类连接器若选用超低浓度的纳米涂料在作业前也可不进行预遮蔽，待涂覆TIS-NM低浓度纳米涂层后对插件及USB连接器做适当处理即可导通，但zip类插件不适合直接浸泡，实具体情况而定，以咨询我司为准。
（7）涂布之后个别元件返修时可直接焊掉维修点的膜层，无须另外清洗已固化涂层，维修后只需在焊点处用毛刷重新刷涂纳米防水剂即可。
（8）多系列多浓度级别产品，适用于不同的应用，可根据您对品质的具体要求选择适用的系列，可经样品测试后再选择。
（9）有效减少企业成本，无须投资动辄上百万的专用设备，只需要在产线增加一道工序，最重要的是产品的品质因此而得到提升，PCBA得到很好的防护，延长了产品使用寿命，增加了耐用性，售后成本大幅降低。
（10）本涂层新加入UV指示剂，涂覆后可使用UV365紫外光进行检测，便于检验涂层的完整性，有利于产线批量涂覆时对品质的控制。
纳米涂层与三防漆的区别
(1)纳米涂层比传统更薄，膜厚仅0.1-8um,散热性能好，三防漆普遍厚达50微米左右;
(2)青山新材超薄纳米涂层在浸泡涂覆前无需对较大的插件及USB连接器进行事先封堵，直接浸泡即可，可在涂覆后做适当处理从而不影响连接器导电，其它类型连接器视具体情况而定，可致电我司详细咨询;
(3)更环保，符合RoHS,REACH检测认证，可提供MSDS化学品安全使用说明、TDS、卤素检测报告等资料，适用于出口欧美产品环保要求，耐中性盐雾能力好;
(4)安全无毒透明不燃烧，目前很多传统三防漆、防水胶、防水漆产品的原料依然使用有毒易挥发含VOCs有机溶剂，属易燃物料，不符合安监部门安全生产管理要求，对人体与环境有很大伤害;(见:)
(5)返修更方便，温度超过130度时涂层功能开始衰减，达到300度时涂层开裂，一般焊接类工具温度是270-300度，可直接在待修元件处进行维修，维修处理之后进行小范围小面积刷涂纳米涂料即可，可采用刷涂浸涂淋涂等多种方式，而三防漆的去除并不是十分方便;(见:)
(6)传统三防漆产品的粘稠度高，产出率低，同等质量的pcb纳米涂层涂料产出率更高;
(7)纳米涂层比传统三防漆成膜速度快，固化快，3-5分钟即干，传统三防漆则需要1-2小时表干，全干有时需要24小时，有些需要一两个月。
(8)青山新材TIS-NM纳米涂层无刺鼻气味，三防漆异味重。
(9)青山TIS-NM纳米涂层对PCB板本身无损害，而部分三防漆成份会对PCB板本身会有损害和腐蚀，甚至对电子元器件的参数值有较大影响。
