不锈钢焊后表面处理的方法是抛光和钝化。

一、表面抛光   

    不锈钢表面如有、凹痕、粗糙点和污点等，在介质中会加快腐蚀。如将不锈钢表面抛光，就能提高其耐腐蚀的能力，越细，耐腐蚀性能就越好。因为粗糙度细的焊件产生一层致密、均匀的，保护内部金属不再受到氧化和腐蚀。

 二、   

    钝化处理是在不锈钢的表面人工地形成一层氧化膜，以增加其耐腐蚀性。钝化处理的流程为：

    焊件表面清理和修补→酸洗→水洗和中和→钝化→水洗和吹干。

    处理前先件进行表面清理和修补，将表面损伤的地方修补好，用手提砂轮磨光，最后把焊缝上的壳和近旁的飞溅物清除干净。

    酸洗的目的是去除。因为经的不锈钢（如热压的）及焊接热影响区都会产生一层氧化皮，影响其耐腐蚀性。酸洗有酸液酸洗和酸膏酸洗两种方法。

    浸洗酸液配方：硝酸（密度1.42g/cm3）的质量分数为20%、5%，其余为水，酸洗温度为室温。

    刷洗酸液配方：盐酸50%+水50%。

    酸膏配方：盐酸（密度1.19g/cm3）20mL、水100mL、硝酸（密度1.42g/cm3）30Ml、150g。

   浸洗法适用于较小的设备和零件。浸洗时，将设备和部件在酸洗液里25-45min，取出后用清水冲净。刷洗法适用于大设备，用刷子蘸取酸洗液刷洗，到呈白亮色为止，再用清水冲净。

钝化是在酸洗后进行。的配方为：硝酸5mL、1g、水95mL。处理温度为室温，处理时间1h。处理方法是将钝化液在焊件表面揩一遍，保持1h后再用冷水冲，用布仔细擦洗，最后用热水冲洗干净，并将其吹干。

不锈钢焊道处理有那些方法:

一般用焊缝来抛光，又简单又方便。

名称：焊缝抛光机又称处理机,焊道,焊缝清洗机,焊接护理机

性能特点：焊缝抛光机又称焊道处理机，它可以高效率处理焊接时所产生的黑色焊道钨点，用本机处理枪轻沾处理液对准焊道一擦，黑色即刻消失。本机采用进口、继电器以及高速，全自动短路保护，操作灵活、方便、安全，是做不锈钢产品及工程公司的好帮手。

焊缝抛光机的使用说明:

1、将电源插入AC220V,把处理枪接至相应的端子,插上控制线,打开电源开关,这时(即红灯)亮.把处理枪嘴包上处理布沾上处理液轻松按下,对着黑色焊道一擦,黑色即刻消失,处理后可用清水湿布擦试,效果更佳。

2、工作时如有处理枪和工件短路,保险器(RESEI)会自动断开,停止工作,此时只需将保险器(RESIT)按上,即可继续工作.

焊缝抛光机的注意事项:

1、使用本机须戴器口罩和手套,谨防处理液喷入人眼.

2、请勿将机器面板接工件和接处理枪线对调.

3、使用时处理枪必须包上处理布.

焊道处理机的特点是什么？ 焊道处理机又叫氩弧焊焊缝处理机，是做不锈钢工程、设备的又一种新型好帮手，焊缝清理机可以帮助您轻松处理氩弧焊接机烧焊不锈钢时所产生的黑色焊道，操作，焊缝清理机只要用本机操纵抢头沾取清理液在焊道表面轻轻擦拭，黑色焊道即刻消失，光亮如新，决不伤害不锈钢表面亮面，清理后再用湿布擦拭，不锈钢表面不生锈、焊缝清理机不泛黄，比用酸洗膏和抛光等方法速度更快、更美观、焊缝清理机更经济。