（1）协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。

（2）积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。（2015-01-01）
（3）妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
（4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
（5）选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。
（6）总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
（7）严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。（GB16297-1996）
（8）依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益

1、工程范围  

（1）设计方负责设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
（2）设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
（3）业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
2、技术要求
（1）本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产；
（2）采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理；
（3）副产品的处理，不应产生二次污染；
（4）所有的设备和材料是新的；
（5）观察、监视、维修简单；
（6）确保人员和设备安全；
（7）节省能源、水和原材料；

1、可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。


2、设备配有万向脚轮，方便设备的定位和移动。


3、无与伦比的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。


4、采用德国进口(PTFE)覆膜滤材，精度高，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。


5、设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。(可根据要求选配)


6、设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。


7、使用柔性吸气臂，可悬停于三维空间的任意位置，360度轻松灵活到达任意方位发尘点。


8、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。


9、经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。


10、设备操作简单，容易清理维护。


11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。


12、可根据客户特殊要求研发定做。

1. 废气系统设计

拟处理的皮革废气产生伴随着大量的烟尘和臭气，净化分为除烟工段以及除臭达标排放工段，本方案工艺路线拟定采用“通风系统（风机、收集罩、管道）+预处理系统（电离捕捉器）+除臭设备+深度净化系统（吸附脱附+催化燃烧）+风机+烟囱”来进行有效的废气处理。

     （1）废气中含有大量焦油，所以用电离捕捉器进行预处理，经收集之后的废气进入到电离捕捉器中，当烟气通过时，烟气中的尘埃和焦油在电荷作用下被电离，向带有电荷的金属线和管壁运动，并失去电荷，在重力的作用下，落到电离捕捉器底部流出，从而使污染物得以降解去除；

     （2）经捕捉后的废气进入除臭设备，高能光子光束与空气反应产生的臭氧、·OH(羟基自由基)对异味气体进行协同分解氧化反应，同时大分子气体在高能光子作用下使其链结构断裂，使大部分有机气体物质转化为无臭味的小分子化合物或者完全矿化；

     （3）处理完毕的废气进入深度净化系统中，当活性炭吸附器接近饱和时，用热气流对活性炭吸附器进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，最后被成为CO2与H2O排出。