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了解了废水的来源与污染原因才能找到解决问题

制革一般有生产牛皮、猪皮和羊皮等几种，废水的水质水量随着生产原料的不同存在差别，但差别不大。典型的制革工序为浸水、脱脂、浸灰/脱毛、脱灰/软化、浸酸铬鞣、复鞣加脂、整饰等。脱脂工序主要是去除皮上的碎肉等；浸灰/脱毛工序采用灰碱法，主要是用硫化钠使生皮上的毛和表皮的硬角蛋白在碱液中水解，破坏双硫键，削弱毛和表皮对动物皮的依附，达到脱毛的目的；鞣制是裸皮转变成革的加工过程

　制革废水的主要特点如下：

（1）制革废水是高浓度有机废水，废水中COD、BOD浓度很高。

（2）制革废水的毒性来自高浓度硫化物和三价铬，脱毛使用硫化钠，鞣制使用铬盐，废铬液中铬和硫化物的含量每升可达数千毫克，制革废水的臭味主要由蛋白质分解和添加的硫化钠造成。

（3）制革废水中的SS高达3000 mg/L以上。

（4）制革废水的色度主要是染料和鞣剂造成，废水的色度在600～3000倍。

（5）制革废水总体显碱性，主要来自脱毛等工序使用的石灰、烧碱、硫酸钠，pH值常在9～10。

（6）制革废水的氯化物和硫酸盐浓度为2000～3000 mg/L，主要来自原皮保存、浸酸、鞣制工序。

制革废水的可生化较好,一般均可采用生化法处理。但废水中常含有硫化物和铬离子,会对微生物产生抑制,故要充分重视预处理的作用,所以在制革废水的治理中,一般先将含硫废水和含铬废水分别预处理。然后与其他废水混合利用生物处理达标排放。

含铬废水的预处理一般选用循环或碱沉淀技术，碱沉淀处理技术包括格栅、贮存、反应、压滤、水洗、酸化和陈化等工序；循环处理技术一般包括格栅、贮存、净化、补铬、调节、回用等工序。含硫废水预处理包括催化氧化、化学混凝和酸化回收硫化氢等工艺。脱脂废水预处理包括酸提取和气浮等工艺，酸提取包括破乳、皂化、酸化和水洗工序。

综合废水一般采用 “预处理+生化”的组合工艺。预处理一般为格栅+调节池+初沉池+气浮。废水通过格栅过滤除去大的悬浮物和杂质，进入调节池，对废水的水质、水量进行调节，初沉池和气浮可以去除50%左右的COD和大部分的悬浮物、油脂。厌氧一般采用UAS、B厌氧反应器或SRIC厌氧反应器，好氧可选用接触氧化池或A/O活性污泥池等工艺。如果废水排放标准要求较高，可以加上深度处理工艺，如MBR膜生物反应器、活性炭过滤器等。

废水处理设备采用我国先进的生物处理工艺，在总结国内外生活废水处理装置的运行经验的基础上，结合宏旺自己的科研成果和工程实践，设计出一种可地埋设置的成套有机废水处理装置，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，自动化运行，维护操作方便，不占地表面积，不需盖房，不需采暖保温等优点。地面之上可种花种草，不影响周围环境。

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