★ PC板加工切割：

    工艺比较简单，操作也方便。主要是针对材分切要求精度不高的加工业务，效率高，但相对CNC雕刻而言，精度就不是那么高，一个是人工控制，一个是数控编程完成。精度一般控制在0.5mm左右，CNC雕刻精度控制在0.15mm以内。  

★ PC板加工雕刻、钻孔、铣槽：

    主要是针对精度高的业务。目前我司雕刻机械分两种：一种是带钻头的CNC雕刻机械，另一种是激光雕刻机。钻头雕刻机械主要是，PET板，PETG板，PS板，PE板，PVC板材等PC板材；激光雕刻机械主要是雕刻有机玻璃，雕刻效果比较亮。激光雕刻机械如果雕刻其它PC板材，例如PC材料的，其截面会发黑。雕刻机械雕刻的范围包括：定位打孔、精度切割、代替铣床铣槽加工等。 

★ 折弯、热弯：

    我司主要接受包料或来料加工业务。折弯、热弯业务可以按照客户的图纸或实物，保证特定的角度和形状，精度高，效果好。  

★ 热成型、热压定型：

    加工范围包括一般材（PC,PET,PETG,PS,亚克力， PP,PVC,PE等）。可以按照客户要求开模订做加工，保证精度。

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    1、冲压对板材厚度的要求：液压冲床冲压对板材厚度是有限制的，一般只能冲压1.5mm以内的材，2mm的甚至是更厚的板材虽然也可以冲压，但与此同时带来的确实成本的上升，因为厚度增加了，定制刀模的周期也会愈来愈频繁（冲压几片刀模更容易损坏，当然精度也会降低），一般只能做到2mm以内，主要是因为所定制的刀模的本身的强度不够所致，目前的冲压加工大多是1.5mm以内的，且数量比较大。

    2、冲压的优点：，大家采用这种工艺主要是因为它办事效率高。有的板材比较薄的，且产品上面还有许多孔需要加工，像这种情况下，也只能采用冲压来加工，若采用CNC或一般雕刻来做成本就会比较高，这还不是主要的，实际上还是因为冲压的效率高。        

    3、冲压对材质的限制及缺点：工艺不仅对材料本身厚度有限制，对也是有限制的，也就是说不是所有的都能采用冲压这种工艺来做，这也是冲压加工的缺陷。冲压对要求是板材本身要有一定的韧性，凡是容易碎的材质都不好做冲压加工，这是由冲压的物理受力所导致，冲压的时候就容易破碎。目前市面上比较常用的材料是PET、PC、PETG、PVC、高抗PS等韧性较好的材料，像（PMMA)、一般PS等材料，由于其本身易碎，故不适合冲压或者说干脆就不能做冲压加工的。

★ 粘接：

    我司引用PC、亚克力等进口专用胶水对PC板材进行粘接加工，保证 粘接强度，粘接部位不变形，不异位，不开裂，精度高，外观效果好。  

★ 抛光：

    主要是针对切割或雕刻过的的截面进行的后序加工。 抛光的种类主要有：一般的羊毛垫抛光、抛光刀或美工刀的抛光、激光火焰抛光等等，抛光工艺各有各的优点，可以根据需求选择不同的抛光工艺。 
 

★ 印刷：

    几乎所有的平面都可以印刷。可以按照需要进行加工。不过一 般的最好在无尘车间里进行，印刷效果会更好。