乳液瓶包装印刷检测系统，在线自动检测软管在印刷时产生的多印、少印、污点、刮痕、套色不准，烫金偏差等问题，经过视觉检测系统判定，自动剔除不良品。视觉检测系统并可实时统计生产的各种数据，检测数据信息可对接企业工业信息化系统，可对数据分析，判断设备故障点。从各方面提升企业效率，节约成本。 

机器视觉就是用机器代替人眼做测量和判断。机器视觉系统是指通过机器视觉产品将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，得到被摄目标的形态信息，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号。 

利用在线或离线的视觉系统发现印刷过程中的质量问题，如堆墨、飞墨、缺印、套印不准、颜色偏差等，同时在线设备可将颜色偏差和墨量多少的检测结果反馈給PLC，控制印刷设备的供墨量，对供墨量进行在线调节，提高印刷质量和效率。

1、产品检测状态：在线动态检测
2、产品检测速度：40~200 个/分钟（视产品图形的复杂情度）
3、检测产品类型：软管、软塑料瓶、硬塑料瓶、玻璃瓶、金属瓶、
4、产品形状：圆形、椭圆、方形
5、检测产品尺寸：直径φ(16-60)mm * 长度：30-240mm
6、产品质量检测：多印、少印、污点、刮痕、套色不准，烫金偏差、色差≥△E4 剔除等等
7、检测形式：可实现分区不同精度要求检测
8、系统性能：能够适应缺少光线、或光照以及焦距的变化