1、内置烟道
此烟道在的中部，中间用钢板隔成一定比例的两个契形，钢板上设置有若干旁通阀(另述)。
内置烟道有三种功能：①正常工作时下部为尘气烟道，上部为净气烟道;②烟道为契形，可以平衡烟道内的气压，均分进入各个袋室的气流，起到对烟气进行一次导流的作用;③非正常状态时，通过控制系统的协调，旁通阀打开，进出口阀关闭时，此时烟道是作为旁通烟道使用的。
如此设计的烟道结构紧凑，可以最大限度利用除尘器的本身资源，节约成本。
2、二次导流
SH型 布袋除尘器 采用侧进风方式，设置两次导流分布板。其中一次导流起到分配气流，均匀各个滤室的烟气流量的作用，同时也可减小气流方向改变产生的阻力损失。而二次导流板不仅可避免高速气流对滤布的冲刷，还会使一部分粒径较大的粉尘在惯性力的作用下与导流板相碰掉入灰斗，起到预除尘的作用。此外，二次导流板还起着一个很大的作用，就是通过导流板造成的气流分布，可在滤室内部产生一个向下的也就是与粉尘沉降方向相同的气流速度分量。这样可最大限度避免在线清灰时，已经在脉冲喷吹气流作用下脱离滤袋表面的粉尘，还未落入灰斗，便又被吸附到滤袋上去的“二次吸附”现象，从而提高清灰效率，降低设备阻力，延长滤袋寿命。
3、双层旋转式进出口盖板阀
为了达到离线喷吹和在线检修的目的， 袋式 除尘器 使用小分室的袋室结构，在每个袋室的进出口均设置了阀门。根据实际情况，考虑到使用、检修、控制的方便，采用双层旋转式进出口盖板阀。此装置采用同一个气缸，使用同一根阀杆，同时带动出口的盖板阀和进口的旋转式盖板阀。
气缸采用洁净的压缩空气，压力为0.6-0.8MPa。气缸上设置有开关电磁阀和位置开关，可以通过系统进行控制和在控制室显示其状态。
4、双层气压密封式旁通阀
旁通阀设置在内置烟道的契形隔板上，采取双层柔性钢板加密封风机的密封方式，保证烟气泄漏率为零。通过气缸和阀杆提升来实现旁通阀的启闭。密封气是通过管道利用密封风机从净气室内部提取的。
高牢靠性设计,保证袋除尘器随主机历久稳定运行,维护工作极少;高适应性设计,可适应含尘气体性质的大范围变化;本体结构及零部件全部按照高温烟气环境进行设计,确保设备在高温气氛保证牢靠性及历久性;特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,袋除尘器的排放可确保低于30/Nm3;内置旁路系统,安全性能好,在紧急情况能在5秒内打开旁通阀,同时因为减少了外置管路,减少了除尘器的投资成本。优化的进出分道设计,有利于均匀的气流分布;防漏风设计,保证 除尘器 的漏风率降至最低(小于2%);分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度;分室脉冲三状态清灰技术,保证最佳的清灰强度及效果;除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于最佳工作状态;箱室脉冲喷吹结构,降低清灰喷吹阻力,并有利于设备一样平常维护检验;定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统(PLC);供应集中控制(DSC远程控制)和机旁控制两种选择;滤袋检漏系统凭据压差对滤袋破损进行检测,并及时更换以保证除尘器齐备运行;长寿命设计,主体设备按照使用寿命30年以上进行设计制造;低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于袋除尘器低阻高效稳定运行,降低系统能耗,同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作.
