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    硬质合金模具或钻石拉丝模具孔型一般分为曲线(即R型系列)和直线型(即锥型系列)。以下统称拉丝模
   从线材在拉线模内变形均匀的视点剖析，好像曲线型较直线型好，这种孔型是在“圆滑过渡”的理论指导下设计出来的，其孔型结构按作业性质可分为“人口区”、“光滑区”、“作业区”、“定径区”、“出日区”五个部分，各部交界处要求“倒棱”，圆滑过渡，把整个孔型研磨成一个很大的、具有不同曲率的孤面这种孔型的模子在当时的拉拔速度条件下，还是能够适用的。到80年代初，跟着高速拉拔，拉丝模的运用寿命就成了问题。为了习惯高速拉线的要求，该理论着重考虑了拉拔进程中的光滑效果和磨损要素，指出经改善后的直线型拉线模孔型应具有以下几个特点：
     (1)孔型各部分的纵剖面线都有必要是平直的，平直的作业锥面拉拔力最小;
    (2)拉丝模具各部位的交接部分有必要明显，这样各部分能够充分发挥各自效果，避免了过渡角对定径区实践长度的减小;
    (3)延伸进口区和作业区高度，使线材进入模孔作业锥的中间段，利用进口锥角和作业锥角上半部分形成的楔形区，树立“楔形效应”，在线材表面形成更细密结实的光滑膜，削减磨损，适合于高速拉拔;
    (4)定径区有必要平直且长度合理。定径区过长，拉线摩擦力增大，线材拉出模孔后易引起缩径或断线，定径区过短，难以获得形状安稳、尺度准确和表面质量杰出的线材，同时模孔还会很快磨损超差。
　　经实践使用，选用直线型理论设计出的拉线模，其运用寿命比R型拉线模提高3-5倍以上。