磁力研磨机对不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆能达到研磨抛光效果。

磁力研磨机可批量工件去毛刺处理，完成去毛刺后可用筛网批量将工件和钢针全面分离，提高工作效率;

磁力研磨机适用于多种产品的表面抛光。如机械产品

磁力研磨机能适用于大量的机械产品的表面抛光处理。在日用五金方面小到钥匙圈、拉链头等。在仪器、仪表方面也有多种产品能适应使用磁力研磨机的使用。在交通工具如汽车、摩托车、自行车等交通工具的很多零部件都能用磁力研磨机给予抛光。

当磁力研磨机进行抛光的时候，抛光盘与试样磨面要保持的平行，而且做到均匀地轻压在抛光盘上，要注意一点就是防止试样因压力超大而出现新磨损，甚至是飞出的现象。在抛光过程当中，不要使用任何的添加剂，这些做的目的是为了能够保持抛光的温度保持。

磁力研磨机其耗材为抛光液和钢针，再加适量自来水来批量抛光去除工件毛刺即可，对环境无任何污染

磁力研磨机是利用一个大转盘内安装四个装有工件和研磨介质的研磨容器桶，用来抛光和处理工件表面的机械设备。电机带动大转盘进行高速旋转时，四个装有工件和抛光研磨材料的容器桶则向大转盘相反的方向低速旋转，使桶内的研磨抛光磨料与工件发生研磨，来达到工件表面的抛光处理效果。

磁力研磨机加工过程不破坏零件的原有尺寸、形状，适用于怕碰撞的工件。操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况，配备PLC控制箱，可以实现无人操作。配备出料装置，利用电机的正反运转，通过配备的筛选设备，将磨料分离出去，工件自动排出。

磁力研磨机对压铸五金去除毛边披锋，去除氧化薄膜，工件表面油迹抛光处理，氧化层的去除，均有良好的效果。

磁力研磨机适用于大批量中小尺寸工件的表面抛光处理才能提高工效。抛光过程不破坏零件的原有尺寸及原有形状，能实现自动化、无人化抛光作业，操作方便

磁力研磨机设计分为粗抛与精抛，一般粗抛为阶段，也就是像上述所说粗抛先把工件中较大的瑕疵较明显的瑕疵研磨掉，后续就是精抛，相对来说较为细腻，可以把抛光带来的损伤降到低。

磁力研磨机的使用方法熟知磁力研磨机的使用方法才能对不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造，针对于线材、陶瓷、玉石、珊瑚、合成树脂、塑料、瓷器等材质物品进行表面抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽打光。

CNC加工机械零件毛刺是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺，将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除精密零件所有的细小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。磁力抛光机适合的材质（不锈钢，锌铝合金，铜，钛等有色金属）机加工，车削件，冲压，压铸，焊接等都可以。假如你的工件是铁件，不适合磁力研磨机抛光，我们还可以给你提供磨粒流去毛刺抛光机，磨粒流抛光机可以对模具内孔抛光达到镜面效果，这种设备适合内孔复杂件去毛刺抛光

除锈、去氧化皮，工件因放在空气中氧化或在热处理等生产环节中所产生的氧化层，经磁力研磨机处理后能还工件一个光亮的表面。 电镀前处理，工件在电镀前，需要将表面处理光滑，磁力研磨机能给电镀有的工件处理出平整光滑的表面。去除加工刀纹，工件在刨、铣、车等加工过程中难免会留下加工过的印记，如刀纹等，磁力研磨机都有针其去除。

在铝合金中牌号是有代表意义的，下面就依7075T651铝板牌号为例说明。 第一个7表示铝与铝合金组别-铝锌镁系合金。铝与铝合金组别分为九大类。其中以1、3、5、6、7系的铝、铝合金为主，其他系列在实际使用当中用到的几率少。