GL管式螺旋输送机系统在粉状和颗粒状物料输送设备中有着广泛的应用。管式输送机和喂料机使用碳钢制造，表面进行适当精加工。由以下部分组成：至少带有进料口和出料口的管状槽体，管两端的焊接法兰，焊接在中心管上的螺旋叶片， 叶片两端的联轴衬套，带有自调整轴密封单元的两个端部轴承组件，个数由螺旋输送机总体长度确定的中间悬挂轴承。

管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。LS型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。

　　1. 承载能力大、安全可靠。

　　2. 适应性强、安装维修方便、寿命长。

　　3. 整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

　　4. 出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

5. 密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

【产品特点】：

　　1、管式螺旋输送机螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少；

　　2、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上；

　　3、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料；

4、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。