贮罐是石油液化气储存的重要设备之一，石油液化气主要成分：乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等；这些化学成分都对工艺设备腐蚀，在生产过程中设备盛装的介质还具有高温、高压、高真空、易燃易爆的特性，甚至是有毒的气体或液体。根据以上的特点，确定其设备结构、工艺参数、零部件。在设备生产过程中，没有连续运转的安全可靠性，在一定的操作条件下（如温度、压力等）有足够的机械强度；具有优良的耐腐蚀性能；具有良好的密封性能；高效率、低耗能。

50立方液化石油气储罐 100立方液化气储罐规格参数 图片

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检验期限规定如下：
    1、外部检验期限：每年至少一次。
    2、内外部检验期限分为：
    安全状况等级为1～3级的，每隔6年至少一次；
    安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少一次；
    有下列情况之一的，内外部检验期限应予适当缩短：介质对压力容器材料腐蚀情况不明、介质对材料的大于0．25（毫米／年）以及设计者所确定的腐蚀数据严重不准确的；材料焊接性能差，在制造时曾多次返修的；首次检验的；使用条件差，管理水平低的；使用期超过15年，经技术鉴定，确认不能按正常检验周期使用的；检验员认为应该缩短的。
    有下列情况之一的，内外部检验期限可以适当延长：非金属材里层完好的，但其检验周期不应超过9年；介质对材料低于0．l毫米／年的或有可靠的耐腐蚀金属衬里的压力容器，通过一至二次内外部检验，确认符合原要求的，但不应超过10年；装有触媒的反应容器以及装有填充物的大型液化石油气储罐，其定期检验周期由使用单位根据设计图样和实际使用情况确定。
    3、期限：每10年至少一次。
    有下列情况之一的液化石油气储罐，内外部检验合格后必须进行：用焊接方法修理或更换主要受压元件的；改变使用条件且超过原设计参数的；更换材里在重新衬里前；停止使用两年重新复用的；新安装的或移装的；无法进行内部检验的；使用单位对液化石油气储罐的安全性能有怀疑的。
    因情况特殊不能按期进行内外检验或的，使用单位必须申明理由，提前三个月提出申报，经单位技术负责人批准，由原检验单位提出处理意见，省级主管部门审查同意，发放的劳动部门备案后，方可延长，但一般不应超过12个月

液化石油气储罐的设计

液化石油气储罐是具有较大危险的储存容器，由于压力容器本身具有爆炸能量外，储罐内部盛装介质为液化石油气体，属易燃易爆的液化气体，在燃烧时能产生高能量，一旦外泄到空气中，会很容易发生爆炸产生灾难性后果。因此，液化石油气储罐的安全质量非常重要。 
　　设计压力容器类别应力腐蚀焊接接头 
　　近年来，随着我国石油化工行业的迅速发展，液化石油气作为一种污染小﹑价格低﹑资源丰富的能源越来越受到重视，其应用日益广泛。但与此同时，因液化石油气储罐H2S应力腐蚀和焊缝缺陷而引发的安全事故也屡有发生，液化石油气储罐的安全质量问题成为了广大民众最为关注的焦点话题。基于此，本文以目前安全性能相对稳定的DN3200X11300液化石油气卧式储罐为例，对液化石油气储罐设计中应如何有效避免因H2S应力腐蚀和焊缝缺陷造成的危害进行了阐述。