铬刚玉砖的应用领域非常的广泛：

钢铁行业中使用，铬刚玉材质比刚玉材质使用寿命延长一倍以上，如钢包透气砖等;在有色冶炼行业使用，铬刚玉砖的耐磨性及抗侵蚀性明显优于其他砖种;

在炭黑行业中，铬刚玉砖比相同条件下使用的刚玉砖寿命延长一倍。铬刚玉砖在炭黑厂的炭黑反应炉上使用，使用寿命已超过刚玉砖。

在石油化工行业中，大、中型化肥厂气化炉内由于长期高温(1350~1450℃)、高压(3.1~8.53MPa)、强还原气氛(CO+H2+CH4)且气流速度大(约10m·s-1)，对炉衬耐火材料的侵蚀、破坏较严重，所以对炉衬耐火材料要求更高。

高性能铬刚玉砖密度大，强度高，大兴安岭地区碳化硅砖，比刚玉砖更具抗气流冲刷力及耐磨性。在刚玉砖中引入Cr2O3使制品的内在质量发生变化，使砖的抗熔渣侵蚀及抗渗透性显著提高，在气化炉上使用铬刚玉砖可以提高气化炉的使用寿命。

耐火材料生产流程:

不定形耐材生产工艺流程：质料挑选、高温煅烧、拣选分级、破碎研磨、科学配料、混练、查验并包装出厂；

预制件：混练、浇注成型、脱模、养护、枯燥、烘烤、查验并包装出厂；

耐火砖生产工艺及发货流程：质料挑选、高温煅烧、拣选分级、破碎研磨、科学配料、混练、困料、强力限制成型、静置枯燥、高温烧成、出窑查验打包、装车出厂；

粘土质耐火砖属于耐火砖的一种，属于定形耐火制品，从交货形态上区分都是耐火材料的一个系列。现在对于耐火砖的定义，已经不仅仅取决于耐火度是否在1580℃以上了。目前耐火材料泛指应用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生产设备内衬的无机非金属材料。酸性耐火材料以氧化硅(SiO2)为主要成分，氧化物结合碳化硅砖，常用的有硅砖和粘土砖。粘土砖以耐火粘土或焦宝石熟料为主要原料，含有30%—46%的氧化铝，刚玉碳化硅砖，耐火度1580—1770℃，属弱酸性耐火材料，抗热振性好，对酸性炉渣有抗蚀性，应用广泛，粘土砖中以耐火粘土为主要原料制作的叫做普通粘土砖，以焦宝石熟料为主要原料制成，显气孔率在17%以下的粘土砖称为低气孔粘土砖。两种粘土砖又根据其中的理化指标不同分为若干等级，普通粘土砖与低气孔粘土砖的之间价格差异较大。中性耐火材料以氧化铝、氧化铬、碳化硅或碳为主要成分。

大兴安岭地区碳化硅砖-科冠-氮化硅结合碳化硅砖由洛阳科冠耐火材料有限公司提供。洛阳科冠耐火材料有限公司（www.lykgnh.com）是河南 洛阳 ,耐火、防火材料的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在科冠领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创科冠更加美好的未来。