南阳明东化工主营轻质碳酸钙、普通重质碳酸钙、超细钙粉、PVC专用碳酸钙系列，公司生产经营的“宛晶牌碳酸钙”产品适用于制药，塑料，橡胶，造纸等行业。
南阳明东化工是及集化工建材一体的现代化工生产企业，根据客户的需求选择合适的产品，深受广大客户喜爱，欢迎广大用户来我厂选购！
以下是轻质碳酸钙的相关知识：
碳酸钙的种类及概况
作为塑料中使用的碳酸钙，种类较多。从总体来讲，分轻质碳酸钙和重质碳酸钙；从表面活化剂来划分，有硬脂酸活化碳酸钙和钛酸酯偶联剂活化碳酸钙。
具体情况如下:
(1) 轻质碳酸钙(简称轻质钙)是将矿石焙烧成CaO，然后溶于水，生成Ca(OH)2，再通入CO2反应生成CaCO3，粒径为0.16~1.00Lm。
(2) 重质碳酸钙(简称重质钙)也称重晶石粉、双飞粉、三飞粉等，是直接将矿石破碎碾磨而成的，粒径为0.08~1.00Lm。
(3) 活化碳酸钙是将脂肪酸或偶联剂对碳酸钙进行表面包覆制成的。活化碳酸钙又有用硬脂酸处理的轻质钙或重质钙，一般称为活化钙；用硬脂酸处理的超细轻质钙，称为奥特钙或白艳华；用偶联剂(如钛酸酯类)进行表面包覆的碳酸钙，称为取代剂。
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近年来我国碳酸钙工业快速发展，但能耗高、污染大的问题仍未解决。而且企业往往重生产改进，轻应用研究，高附加值市场亟待开拓。
如何通过技术升级来降低碳酸钙生产成本和污染排放，轻质碳酸钙生产厂家，如何发展绿色技术、提升企业竞争力？
一、降耗：从炉窑改进入手
轻质碳酸钙生产主要能源消耗是白煤（焦）、烟煤（气）和电，能源消耗费用约占普通碳酸钙生产成本的55%，在纳米碳酸钙生产成本中的比例平均超过65%。
碳酸钙生产炉窑是关键。在轻质碳酸钙生产过程中，石灰石煅烧是产品质量和节能降耗的关键环节。它不仅关系到生石灰生产本工序的能耗指标，同时直接涉及到整个工艺过程能耗中心——碳化过程的能耗高低。
目前国内相当多的企业仍采用砖混结构的立窑。土立窑虽然投资少，但能耗高，每吨碳酸钙消耗白煤在180~200千克。对此，有的企业对土立窑实施了密闭鼓风增I高缩径技术改造，收到了较好的效果，煤耗降低了30%。比较先进的企业采用了机械化程度较高、结构较为完善的钢壳立窑。
专家指出，要做好石灰石煅烧工序的节能降耗工作，除了鼓励有条件的企业引进先进技术，消化吸收、改进发展外，当务之急是如何采取措施改进大多数企业混料窑的工艺条件和完善混料窑的机械结构，以较少的投资、较快的进度实现低消耗。此外，注重余热利用和进行节能改造也是行之有效的方法
二、拓应用：从表面改性入手
由于活性碳酸钙产品价格低廉又具有良好的补强性、抗冲击性使其性价比优势十分明显，成为塑料、橡胶、涂料等产业降低成本、提高产品竞争力的首I选填料和辅料。但因产品分散性问题，在某些领域的应用受到了一定的限制。通过表面处理，提升分散性，进而拓展应用领域，应是一条较好的出路。
比如说，现在碳酸钙企业大部分还在沿用最早的活性碳酸钙表面处理技术，用偶联剂与硬脂酸对轻质碳酸钙的表面进行活化。随着高新技术的发展，有个别的碳酸钙企业在改变原来加工活性碳酸钙的配方，出现了复合改性的活性碳酸钙，可增加活性碳酸钙的填加量，降低活性碳酸钙使用企业的生产成本。
活性碳酸钙是用表面活性剂进行表面活化的碳酸钙。用表面活性剂处理碳酸钙时，由于碳酸钙是无机物，它和表面活性剂的亲水基有很大的亲和力，它们之间进行类似化学键这样的化学结合，亲油基就定向于碳酸钙微粒的表面形成一层单分子膜。这就是活性碳酸钙生产的基本原理，这样处理过的填料已由亲水性变为亲油性，对树脂一类的有机物，有良好的亲和力。
除一般应用外，碳酸钙造纸应用近年来进入人们的视野。碳酸钙纸是一种可塑性循环利用的新型纸膜，具有无毒、防水、防霉、抗虫蛀、不易破碎和可降解等特性。广泛用于各种包装、图书及书写行业。据相关数据显示，每吨碳酸钙纸产品可节省木材1.6立方米，整个生产过程无需用水，不产生废气、废水和废渣，单位能耗仅为传统造纸工艺的2/3，对于解决“白色污染”、保护生态环境、发展循环经济和构建和谐社会都将产生深远影响。
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纳米碳酸钙应着力重点拓展三大领域
根据国内塑料行业现状和纳米碳酸钙近几年使用情况，部分业内专家最近建议塑料行业在使用纳米碳酸钙时，应重点开拓以下领域：降解农膜、纳米改性汽车塑料配件和专用树脂。
降解农膜我国农用地膜年用量在45万吨以上，由此带来了难以回避的土地污染问题。因此，推广和使用降解农膜的呼声很高，但目前可完全生物降解的农膜价格过高，仍难以推广应用。而使用纳米碳酸钙对农膜改性处理则可解决成本、性能与价格的矛盾。
纳米改性汽车塑料配件轻量化是汽车节能降耗的关键。有关数据表明，汽车质量每减轻10%，燃油消耗就可下降6%~8%。为减轻汽车自重，采用高性能塑料配件替代笨重的金属部件已经成为发展主流。普通塑料制品模量和耐热性较低，抗冲强度差，因而难以直接用于汽车配件。但如果在塑料树脂中添加一定比例的纳米碳酸钙及其他助剂，对树脂进行改性，所制得的产品耐热性、抗老化性和抗冲强度均可明显增强。这将是今后国内纳米碳酸钙需求增长最快，也最I具开发潜力的领域。
纳米改性专用树脂目前，我国专用塑料树脂品种少，档次低，难以满足市场需求。但如果在塑料树脂合成过程中，加入特殊助剂和纳米碳酸钙乳液，则可制得国内市场短缺的高性能专用塑料树脂。如太原化工股份有限公司与杭州华纳公司合作，开发的纳米碳酸钙微乳液，已经成功用于太化股份氯碱分公司PVC装置，所生产的PVC树脂受到国内外塑料加工企业追捧，产品一直供不应求.
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