将待加工工件送装到机床上的加工位置和将已加工工件从加工位置取下的自动或半自动机械装置叫做自动上下料加工中心，又称工件自动装卸装置。大部分机床上下料装置的自动下料机构比较简单，或自动上料机构兼有自动下料的功能，所以机床的上下料装置也常被简称为上料装置。机床上下料装置是自动机床的一个组成部分。半自动机床加设上下料装置后，可使加工循环连续自动进行，成为自动机床。机床上下料装置用于效率高、机动时间短、工件装卸频繁的半自动机床，能显著地提高生产效率和减轻体力劳动。机床上下料装置也是组成自动生产线的必不可少的辅助装置。  

功能特点：

1.重型全刚架构焊接，回火时效处理，坚固不变形；

2.进口数控系统，9KW大功率意大利自动换刀主轴电机；

3.可进行雕刻、镂空、切铣等工作；

4.简易安全的操作模式先进的文件预处理功能，确保运行的速度和精确；

5.斗笠式自动换刀系统，换刀速度快；

6.双层真空吸附台面，7.5KW大功率真空吸附泵，高附着力，可吸附任意尺寸的板材；

7.开放式软件接口，可兼容多种设计软件生成的加工代码，确保设计无障碍

使用行业：

1.橱柜门，衣柜门，实木门，室内门，免漆门，烤漆门，实木家具，电脑桌，麻将桌，儿童家具，板式家具，办公家具，木质音箱，木制工艺品等各种非金属材料的多工序加工、铣型。

2.装修用的镂空花格，软包背景墙制作。

3.板式家具切割下料，开槽排空。

备注：可增配双工位加或自动上下料平台。

自动上下料加工中心特征：

1、环保自润设计，低摩擦；

2、四方向等负载设计；

3、高精度，省维护保养；

4、高速，低噪声；

5、滑块可互换性；

6、市场占有率最高，国际标准规格；

7、全密封油封，防止灰尘进入；

8、四排钢珠之高刚性设计，更强更稳，运转更顺畅。

9、免保养，低维修，无需润滑管路系统与设备。

10、使用寿命超长，长期自动维持轨道表面润滑油膜保护。