钢结构防腐公司欢迎您:硫酸生产线设备、车间墙壁防腐、高温炉保温工程,生产设备、储罐、管道、防腐保温工程施工,复合肥生产线设备防腐工程,强酸、强碱大型储罐、槽罐防腐衬施工,电镀生产线设备、设施防腐玻纤积层防腐涂装,化工生产设备、钢结构防腐工程。防腐、保温工程施工
,化学酸碱介质储罐、储池防腐施工 ,多项防腐、保温、工程施工,油料储罐群的壁防腐、保温施工,燃油储罐群外壁防腐、保温工程施工,生产车间防霉防腐涂装防腐工程,电池生产设备防腐工程施工,化工材料储罐、设备防腐工程,油罐、管道、防腐保温工程,油库防腐、喷涂、油漆配套、环氧富锌、环氧云铁氯化橡胶面漆,钢结构防腐工程、钢结构防火工程施工。
一、涂料涂装及施工方法
1. 涂料涂装前,干净的毛刷、棉纱布将金属面擦拭干净。
2. 滚涂施工:
2.1
滚涂时,要采用滚、刷涂相结合的方法进行施工,对于滚桶不易或不能涂刷的部位用毛刷进行涂刷。以保证不漏涂,涂刷不同种类油漆时,涂刷工具不得混用。
2.2
滚涂时,层间应纵横交错,每层应往复进行,达到设计要求层数及厚度。
3. 刷涂施工:
涂刷时先上后下,毛刷不应浸入涂料太多,一般1/2为宜,涂刷时不能用力过大,回刷次数不宜过多,涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结,并能补充相互之间涂刷不足之处。
4. 涂料涂装应按照自上而下,由里到外的施工顺序进行操作。每道涂料涂装结束后,待固化后,再进行下道涂料涂层的施工,间隔时间不要过长。
5. 为保证涂层涂膜厚度,可以控制涂料的用量,即一定面积使用一定量的涂料。
6. 完工后的涂层表面,必须膜厚均匀光滑,表面没有灰尘及流挂等缺陷,如果有,需进行修补。
7. 施工时,每道漆的涂敷间隔应严格按厂家提供的涂料产品说明书执行,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。
8.为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差,面漆应进统一采采用同一厂家、同一生产批号的油漆。
9. 涂刷时不能用力过大,回刷次数不宜过多,涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结,并能补充相互之间涂刷不足之处。
10.施工时应按照从上到下的施工顺序,最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。涂装时应精心操作,达到涂层涂刷均匀一致,无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。
11.
每一遍涂料表干后,经甲方现场管理人员验收合格,办理隐蔽记录后方可进行下一遍涂料的涂装施工。