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一、施工方法

（1）基层处理:

1)基层处理采用喷砂除锈法,喷砂除锈采用加压式干法喷砂,利用空气压缩机所产生的空气压力将砂子喷到金属表面,凭其冲击力、摩擦力除去锈蚀、杂物,生产效率高、处理质量好,处理过的金属表面会有一定的粗糙度,可以增加涂层的附着力。

2)砂子选用河砂,烘干或晒干,用筛子筛干净,过滤掉杂质,装袋或堆放好备用,需注意防水防潮。

3)检查空压机电路及油位、压力是否正常,正常工作压力为0.4~0.6Mpa。检查砂罐、汽包连接是否正常。

4)喷砂标准应达到Sa2.5级,即金属表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物,残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

（2）涂料涂刷:

1)涂料涂刷前先检查除锈质量,并用压缩空气吹扫干净金属表面的浮尘,方可进行下道工序。

2)根据产品说明书的要求比例将涂料进行调配,并放置30分钟待其完全熟化后再进行涂刷,自然干燥12小时以上再进行下一道的涂装。

3)底漆干燥后进行检查是否有遗漏、流挂等现象,如有应立即进行修复。检查没有问题便可进行中间漆的涂刷,涂刷方法同底漆相同,两道间隔距离12小时以上。

4)面漆施工方法同底漆、中间漆相同。配比方法按产品合格证上指定的配比调配,所调配好的涂料须在6小时内用完。

5)罐内壁防腐时,罐底及罐壁一米以下需要采用加强级防腐,即刷二底三面进行防腐。

二、涂料在施工中易出现的问题和采取的防制措施

1.流挂:涂料在垂直的表面上涂装时,漆液向下流淌的现象叫流挂,其原因很多,如涂料过稀,粘度太低,干得太慢,涂膜太厚等等,处理方法一般情况下可酌情提高施工粘度,调整往反涂刷次数,以防止和减少流挂。

2.慢干和返粘:涂料施工后,涂膜在规定时间内不干或干后回粘的现象称为慢干和返粘,其原因是溶剂挥发太慢,底漆未干就涂面漆,施工清湿度太大,气温太低或是表面处理不干净,沾有油脂等。处理方法是待前道涂层干燥后再进行下一道的涂刷,在湿度大的环境中应采取相应的补救措施或停止施工,表现处理一定要干净,每次刷涂不要太厚。

3.防腐施工和安装施工交叉作业,即白天安装,夜间喷砂除锈、涂料刷涂,喷砂完毕验收合格后清理现场砂子,不能影响第二天安装施工,并应立即涂刷底漆,以防空气潮湿再度返锈,现场配备湿度计,湿度过大时严禁施工。