精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
补充扩展：
精益生产的核心理念：
1、追求零库存
精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。
2、追求快速反应，即快速应对市场的变化。
为了快速应对市场的变化，精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。
3、企业内外环境的和谐统一
精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。
4、人本主义
精益生产强调人力资源的重要性，把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力a、充分尊重员工；b、重视培训；c、共同协作。
精益生产三合同创为您提供的服务 ·精益基础综合诊断：我们通过案头分析、调查问卷、深度访谈及现场考察等方式对企业组织、制度、流程、标准、指标等五大体系基础进行全面调研，了解企业现行的研发、生产、营销、物流以及人事、行政、财务等模块管理规章制度是否健全，并在此基础上提供综合诊断分析报告。
·精益项目总体规划：我们将结合企业实际发展情况，依据"全盘规划、对标提升、追求效益、培养人才"等基本原则，秉承"分析企业背景、勾画解决思路、描绘改善目标、规划实施路径、建立保障机制"等步骤，科学规划、合理设计，分层次、有秩序开展项目，为企业提供可持续发展的精益管理总体规划报告。
·精益管理体系搭建：我们将基于精益项目总体规划的解决思路（见图一），搭建从精益思想导入到精益管理实现的精益化桥梁，并结合行业特点及企业实情从理念层、运营层、执行层、保障层等层面为企业量体打造精益管理体系（见图二）。
理念层： 知识层：了解精益管理基础知识、理论、方法、工具等； 态度层：认同精益思想，积极参与公司精益管理提升； 行为层：落实各项精益管理措施，内化为行为员工的习惯。 运营层： 战略统领："战略-规划-项目，战略引领规划，规划分解项目； 价值管控：以价值创造和"提质、增效、降本"为导向，实施战略-规划-项目过程管控； 源头精益：保持"战略-规划-项目"的高度一致性，提高投入绩效，减少源头浪费。 执行层： 精益项目设计：建立与提高资产利用率，降低运营成本相一致的精益项目设计模式并自上而下展开； 精益现场管理：围绕战略需要，建立作业层面现场精益化管理，鼓励基层自主创新。 保障层： 精益管理环境：建设硬环境，建立常态流程优化与固化机制，夯实企业各项管理基础；建设软环境，建立沟通顺畅的信息传递机制。 精益人才培养：建立长效的精益学习和改进机制，着力培养各层级员工的精益习惯，建立推进精益化实施的管理团队。 精益体系试点推行：导入6S现场管理方案：参考既往精益项目辅导方案，辅导企业制定6S推行手册，同时制定6S推进方案的相关考核评分标准，保障6S现场管理有效推行。
导入TnPM全面规范化生产维护方案：参考既往精益项目辅导方案，制定TnPM推行手册，同时制定TnPM推进方案的相关考核评分标准，保障TnPM全面规范化生产维护方案有效推行。 精益成果全面推广：总结精益改善试点的成功经验，按照如下步骤实施PDCA循环，将精益管理的理念和方法融入到企业管理的血液中去，打造持续改善、追求尽善尽美的精益企业文化。
精益成果终期汇报：经综合诊断、培训与规划、体系运行、辅导提升等阶段最终可形成以精益管理体系为基础的系统成果。
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