钢制文件柜的生产加工及工艺流程
一、文件柜，钢制文件柜以及钢制办公家具与其他办公文件柜，密集柜的购买知识和用料要求。
板材选用宝钢、鞍钢、马钢、唐钢优质冷轧板，管材选用优质冷拔钢管，确保产品长期不变形，经久耐用。
二、加工制造要求
1. 所有板材及管材的加工件，加工后打磨毛刺，无裂痕及伤痕。
2. 所有焊接牢固，焊痕光滑，平整。
三、制造公差要求
1．每组组装后，外廓尺寸（长宽高）的极限偏差2mm。倾斜度不大于3mm。
2．间缝间隙均为一致，间隙应在1-2mm。
四、表面处理要求
    为保证文件柜、床体长期不锈蚀，涂层不脱落，精选环保塑粉（通过ISO9001质量体系及ISO4001环保体系标志认证），并且指定了严格的表面处理工艺，具体操作工艺流程如下：热水脱脂肪->冷水清洗-中和-热磷化处理-冷水清洗-热钝化-喷粉-固化，并采用了当今国际流行的亚光处理，美观豪华，表面牢固，附着力强。
五、外观要求
1．文件柜，钢制文件柜，密集柜、更衣柜、文件柜各零件，组合件，面光滑，平整。
2．颜色按合同要求，表面色泽一致，漆面均光滑，无划痕。
六、文件柜喷塑质量控制标准
（1）除油、除锈处理工艺：
A、工件表面的油污、锈斑及氧化层、经化学法清除脱脂后，不应有油脂、浮浊液等污物，其表面应被水完全浸湿。
B、酸洗后的工件，不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面应色泽基本均匀。
（2）磷化处理工艺：A、磷化处理主要采用清渍法进行。B、磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、调整，按工艺流程要求进行。C、磷化后的工件，应采用流动水彻底清洗，提高工件表面的清洗质量，同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。D、工件经磷化、水洗后，采用烘干机处理干燥后方可喷塑。E、经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。
七、钢制办公家具出产工艺构成要素及主要流程：
      一个完整意义上的钢制办公家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到产品包装入库等诸多环节和步骤组成。提到钢制办公家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的钢制办公家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。
     板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。
      钢制办公家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。
      其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和操作工人则是加工保障。