2016年2月18日，美国消费品安全协会(CPSC)宣布，所有在美生产、进口、销售的平衡车（扭扭车）必须符合最新的UL2272平衡车电路系统认证标准，所有平衡车电池必须符合UN38.3认证要求。不符合上述标准的产品将会在海关进口过程中被扣押，在国内销售的问题产品将会要求召回。
事件回放：
去年圣诞节，这种中国产的电动平衡车在欧美市场“火”了一把，成为最热销的产品之一。但随后却火过了头。有报道称，美国有10个州至少发生了11起由平衡车引发的火灾。达美、美洲航空公司已经明令禁止平衡车上飞机。美国消费品安全委员会也正在对两轮平衡车的安全性开展全方位的调查。亚马逊平台则宣布平衡车产品下架，并冻结了供货商的账户资金。
本文仅从锂电池技术讨论：
首先让我们来解读一下UN38.3
UN38.3是指在联合国针对危险品运输专门制定的《联合国危险物品运输试验和标准手册》的第3部分38. 3款，即要求锂电池运输前，必须要通过高度模拟、高低温循环、振动试验、冲击试验、 55℃外短路、撞击试验、过充电试验、强制放电试验，才能保证锂电池运输安全。如果锂电池与设备没有安装在一起，并且每个包装件内装有超过24个电池芯或12个电池，则还须通过1.2米自由跌落试验。
我们可以从这里看出，此标准对锂的电池要求是相当严格的。
笔者在查阅相关锂电池技术文档发现了一篇提高电池安全性能--陶瓷隔膜氧化铝；
下面就让我们一起看一下陶瓷隔膜氧化铝是什么？
什么是陶瓷隔膜：
陶瓷涂覆特种隔膜：是以PP，PE或者多层复合隔膜为基体，表面涂覆一层纳米级三氧化二铝材料，经过特殊工艺处理，和基体粘接紧密。显著提高锂离子电池的耐高温性能和安全性。陶瓷涂覆特种隔膜特别适用于动力电池。
锂离子电池对隔膜的要求：
隔膜性能决定了电池的内阻和界面结构，进而决定了电池容量、安全性能、充放电密度和循环性能等特性。因此需满足如下一些特性
1、好的化学稳定性—耐有机溶剂；
2、机械性能良好—拉伸强度高，穿刺强度高；
3、良好的热稳定性—热收缩率低；较高的破膜温度
4、电解液浸润性—与电解液相容性好，吸液率高
三氧化二铝作为一种无机物，具有很高的热稳定性及化学惰性，是电池隔膜陶瓷涂层的很好选择。
陶瓷隔膜对氧化铝的性能要求：
1、粒径均匀性，能很好的粘接到隔膜上，又不会堵塞隔膜孔径。
2、氧化铝纯度高，不能引入杂质，影响电池内部环境。
3、氧化铝晶型结构的要求，保证氧化铝对电解液的相容性及浸润性。
涂覆氧化铝隔膜的优点：
1、耐高温性：
氧化铝涂层具有优异的耐高温性，在180摄氏度以上还能保持隔膜完整形态。
2、高安全性：
氧化铝涂层可中和电解液中游离的HF，提升电池耐酸性，安全性提高。
3、高倍率性：
纳米氧化铝在锂电池中可形成固溶体，提高倍率性和循环性能。
4、良好浸润性：
纳米氧化铝粉末具有良好的吸液及保液能力。
5、独特的自关断特性：
保持了聚烯烃隔膜的闭孔特性，避免热失控引起安全隐患。
6、低自放电率：
氧化铝涂层增加微孔曲折度，自放电低于普通隔膜
7、循环寿命长： 降低了循环过程中的机械微短路，有效提升循环寿命。
从以上信息我们不难发现，使用陶瓷隔膜氧化铝技术的锂电池可以更好的符合UN38.3认证标准。
那么问题来了陶瓷隔膜氧化铝又是咱们来的呢？
陶瓷隔膜的涂层主要用高纯超细氧化铝粉体，对粉体纯度、粒径大小、均匀性、颗粒形貌、表面改性以及高温烧结都有特定的要求，技术门槛较高。
据了解高温烧结工艺技术门槛也是相当高的。
由于高纯超细氧化铝粉体在制备氧化铝陶瓷隔膜过程中温度在1250度左右。
1700℃高温双通道推板式电窑
2014-2016年全球和国内锂电池隔膜领域用高纯超细氧化铝用量的复合增长率分别为54%和256%，国内市场面临爆发式增长。
高端市场的应用呈现稳定快速增长趋势。
锂电池隔膜领域用高纯超细氧化铝用量（吨）及占总高纯氧化铝用量比值（%）
快速增长趋势
我国大型电池公司大多也开始在产品中采用涂层隔膜，典型的例子是氧化铝涂覆（3微米）隔膜已经用于苹果的iPad Mini铝塑封锂离子电池。
各国大型电池企业采用和未采用涂层隔膜的比例图
基于涂层技术可以在较薄的隔膜上实施，由此对采用更薄的基体膜，留出更大的电极空间变成可能，因此该技术将继续得到发展与扩展应用。
只是电池可以选择的涂层材料具有多样性（无机物或有机聚合物）以及制造涂层的可选择性（可以采购，也可以在公司内制造）。
同时，还可以在电极上实施涂层取代隔膜上的涂层，或二者兼而有之。
备注：本文仅供参考，根据客户要求设计制造，更多规格、参数以及详细技术方案可来电索取。
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