公司简介：


我厂技术力量雄厚，生产设备齐全，检测手段完善。主要从事于温室机械的生产，各种规格型号大棚几字钢骨架的生产，加工，销售，及大棚用设备的生产，产品有70几字钢设备，50几字钢设备，大棚


压膜槽设备，双膜大棚设备，圆管，方管，几字钢，椭圆管弯管机，弯弧机，天沟落水槽设备等，产品己达到同行业先进水平，生产产品因其机器外形美观、结构合理新老客户的一致好评，我厂可根据


用户的不同需求设计生产各种异型冷弯成型设备。相关标签：椭圆管缩管机，大棚椭圆管缩口机设备，椭圆管缩管机厂家


产品参数：


1 设备尺寸：1500*500*1530mm
2 设备重量：700kg
3 日加工速度：3000-5000根
4 功率：泵站4kw
5 磨具材质：45号钢 烙口攒火
6 设备操控：触摸显示


产品简介：


缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，终形成缩小的端部直径。
管材扩口是将管坯端部直径扩大的一种成形工艺，扩口形状可为锥形、筒形，管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形，然后进入稳定变形区，终成形。
 


产品用途：


压管机是高低压胶管，液压胶管，水管，气管，等管接头的加工机器。将其所配套的金属接头通过压管机施加压力压缩在各种液压胶管，高低压胶管，水管，气管上等，广泛适用于工程机械、液压设备


、煤矿、油田等行业。


产品特点：


结构简单 使用方便 外型轻巧 不用焊接 节省材料反复装拆性好。 安装要求 建筑钢管接头断面应该平整，切口要去除毛刺。 保持建筑钢管接头与建筑脚手架钢管的同轴度 预紧力不宜太大，刃口插头


要完全嵌入建筑脚手架钢管 避免建筑钢管接头受到侧向力建筑钢管接头的作用 建筑卡簧式钢管接头，是一种新型建筑脚手架架管连接元件。 这种接头有如下几个优点： 1、 结构简单、使用方便、制


造精良、外形轻巧美观。 2、 不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。 因此，卡套式管接头正日益广泛地应用在以油 安装要求 1、 预紧。①管子端面应平齐，切口要去毛刺、。 2、 保持管子与接头


同轴度。 3、 预紧力不宜太大，刃刚好嵌入管子外壁 4、 避免管子受到侧向力。 


安装要求 


1、预紧。
2、管子端面应平齐，切口要去毛刺。 
3、保持管子与接头同轴度。 
4、预紧力不宜太大，刃刚好嵌入管子外壁  
5、避免管子受到侧向力。


产品功能：


1、完全代替人工焊接方式；
2、增加定位装置解决钢管和铁管缩径尺寸长短不一的问题
3、缩头行程重新改进，大大提高生产效果，日工作效率3000-5000根；
4、体积小，占地面积少，移动方便；
5、专用模具精度高，缩头后不会出现钢管铁管裂痕等现象；
6、模具灵活，可根据客户需求定制（解决方型管、长方型管及六棱型缩头）


大棚缩管机工作原理：


工作时，先将液压胶管的端头与金属管接头4套装好，插人冲块内孔预定位置。再把操作阀7打到左位，此时主机A腔为高压腔，B腔为低压腔。活塞在液体压力的作用下向右运动，活塞杆带动锥套向右轴


向运动压缩冲块。这样，迫使冲块径向收缩，压接金属管接头，直至达到预先设定的压缩量为止。
这个过程叫做压缩过程，再将操作阀打到中间位置，停顿一定时间（约1 min）。这时，A，B腔分别被封闭而处于保压状态，液泵排出的液体经操作阀返回液箱。这个过程叫做保压过程。


钢管缩管机安装要求：
 
1、预紧，管子端面应平齐，切口要去毛刺。
2、保持管子与接头同轴度。
3、预紧力不宜太大，刃刚好嵌入管子外壁
4、避免管子受到侧向力。
注：操控箱上5个按钮（扣压张开自动启动停止）
大棚弯弧机产品特点： 
1、整机具有操作方便，性能稳定,工作效率高等特点，是蔬菜大棚制造加工行业的理想设备。 
2、本设备由变频电机做动力源，减速机输出力，齿轮传动。卷弯速度可通过变频电机转速来任意调节。卷弯直径的大小由伺服电机调解完成。 
3、本机可弯椭圆管，方管，圆管，几字型钢，c型双膜骨架等多种型材 


全自动缩管机主要组成部分：


1.缩管机部分主要由专管夹紧装置.缩管机缩管传动装置.助推装置.床身以及缩管机缩管模等组成。
2.缩管机缩管原理如下：缩管机缩管模固定在在主轴上并随主轴一起转动，管子就被缠绕在缩管机缩管模的周向上，缩管机缩管模的旋转角度即为弯曲角度，在同一根管件上可以实现同半径三维多弯，


主要有直线送料.空间转角以及缩管机缩管三大动作，在完成第一个缩管机缩管角度后，管件送到下一个弯曲位置并连过一空间转角，在进行下一个弯，即可得到相同弯曲半径的空间缩管机缩管，缩管机


缩管模决定了管件的弯曲半径。
3.PLC在液压缩管机控制系统的应用，克服了由继电接触器控制系统容易受环境干扰.故障率高和维修困难等缺陷。


安装使用:


(1)一次加足32-46#液压油50kg(最好是正牌原装油)
(2)定位器安装：先把定位器插在机头前端(注：定位器可直接插入机头)，把另一端插头插在电控箱内侧对应插座上
(3)接上电源，如果你用的是三相电机，注意不要接反转(俯视：电机风扇顺时针方向一为正转)
(4)以上工序完成后，即可开机试压
(5)定位器的使用：每倒旋半周多压进1mm，每正旋半周少压进1mm,依次类推，
    同一规格胶管、接头，第一个金属接头达到所需要的压力，无需再动定位器，一直把该规格压完，其结果压缩数据完全一致，当你试压完成第一根油管时，你已经学会了，余下的是逐步熟练。


钢管缩管机安装要求 
1、预紧，管子端面应平齐，切口要去毛刺。
2、保持管子与接头同轴度。
3、预紧力不宜太大，刃刚好嵌入管子外壁
4、避免管子受到侧向力。
注：操控箱上5个按钮（扣压张开自动启动停止）






注意事项:
(1)搬运时把定位器拔下来，避免不小心撞坏，　
(2)为了延长你的机器寿命，不出事故，一定要加原装液压油，　
(3)每次使用前，注意用小油刷把机头前端内锥面刷润滑油(机油或液压油)
(4)不要扣压带锈的接头和管子，防止杂质掉入机头内。