人造金刚石生产工艺流程中的系列微波解决方案
叶腊石模具的干燥
采用微波辊道窑与专用微波加热工艺，对叶蜡石模具进行干燥、焙烧。与常规电加热方式相比，可显著提升模具的一致性及其整体品质，生产效率提高数倍，节电30%以上。
河南某著名人造金刚石生产商应用对比表
| 间歇式真空电阻炉 | 连续式微波辊道窑 | 备注 |
模具品质 | 较好 | 非常好 | 一致性明显改善 |
工艺周期 | 8-9小时 | 1小时 | 提高生产效率8倍 |
电耗（度/公斤） | 0.57 | 0.39 | 节电31% |
石墨加触媒颗粒料的焙烧还原
采用微波推板窑与微波低氢（氮氢混合气）还原工艺，对石墨加触媒颗粒料进行焙烧还原。与常规电加热高纯氢气还原工艺相比，可大幅降低还原气体的费用，同时消除爆炸隐患，确保安全生产；产品一致性好，品质稳定，还原后的氧含量可控制在60ppm以下；实现连续化生产，工艺周期缩短，生产效率成倍提高，显著节电。
河南某著名人造金刚石生产商应用对比表
| 间歇式氢气电阻炉 | 连续式微波辊道窑 | 备注 |
产品品质 | 较好 | 非常好 | 降低还原温度，一致性好，氧含量<60ppm |
还原气体 | 高纯氢气 | 氨85%氢15% | |
工艺周期 | 17小时 | 7小时 | 提高生产效率1.5倍 |
电耗（度/公斤） | 3.65 | 2.3 | 节电37% |
人造金刚石的氧化焙烧
采用微波辊道窑与专用微波氧化工艺，对人造金刚石中的残余石墨进行氧化焙烧。与常规酸洗工艺相比，可提升金刚石品质，提高生产效率，显著改善生产环境，无污染排放。
河南某著名人造金刚石生产商应用对比表
| 酸洗工艺 | 微波工艺 | 备注 |
金刚石品质 | 好 | 更好 | 氧化充分，产品一致性好 |
生产方式 | 间歇式 | 连续式 | 生产效率提高3倍 |
环境污染 | 较严重 | 无 | 无须承担环境污染造成的生产成本 |
人造金刚石成品的干燥
采用微波带式干燥窑或干燥房进行人造金刚石的干燥。与常规电热或燃气干燥方式相比，干燥快速、均匀，大幅提高生产效率，并显著节能。
河南某著名人造金刚石生产商应用对比表
| 电热干燥箱 | 微波带式干燥窑 | 备注 |
金刚石品质 | 较好 | 好 | 干燥均匀 |
干燥周期 | 1.5小时 | 20分钟 | 生产效率提高3.5倍 |
电耗（度/公斤） | 0.6 | 0.36 | 节电40% |
