全自动五金件装配设备
东莞市山友自动化设备有限公司生产五金件装配设备已经有多年的经验，诸多客户购买之后都非常满意，所以新顾客在这个产品质量方面你可大胆的放心购买，现在给大家讲解一下设备。对于我们通常把这些比较复杂的机械叫做机器.但机械是由无数个零部件装配而成的.装配是一门历史悠久的技术，随着科学技术的发展。很多装配工作已被机械加工所代替，但装配加工工作作为机械制造中必不可少的工序仍具有相当重要的作用，如机械产品的装配、维修、检查都需要装配钳工工人的工作区完成，装配钳工也是所有机械设备最终制造完成的必须工种，可见装配在机械制造中的地位，所以掌握装配领域的技术要点对机械制造来说非常的重要。机械是现代社会的一个基础。
全自动五金装配设备装配工作的重要性
装配是设备安装工作中不可缺少的一道工序，装配的工作量直接影响设备的性能和使用寿命因此装配是一项十分重要的工作
所谓装配就是将众多的机械零件进行组合连接或固定，一方面保证相连接的零件有正确的配合另一方面保证零件与零件之间保持正确的相对位置零件之间部件之间和结构之间的正确相对位置也是保证机械设备正常工作的重要条件之一如零件之间的相对位置不正确常常使他们的链接成为不可能或者使他和有关零件工作不正常。例如两根轴的中心线不再一条线上。偏差超过一定的限度便不能用联轴器把他们来那个接起来，又如两个相啮合的圆柱齿轮的轴不平行，齿轮就不能很好的啮合工作起来不平稳甚至不能正常工作点击下载此文件
装配的基本步骤
一般来说，装配工作的基本顺序与拆卸工作的基本顺序相反，即先拆下的零件先装配，因此，可以这样看，装配工作的顺序基本是从小到大，从里向外进行的，一般的步骤如下：
1. 首先要熟悉图纸资料和设备构造。
2. 零件的收集和检查。
3. 清洗零件并涂上润滑油脂。
4. 组合件的装配，把两个或几个零件组合在一起成为一个组合体，每装一个零件时都应察看一下它的质量和精确程度，以确保装配质量，组合件装配后应进行检查和试用。
5. 部件的装配，把零件和组合件组成设备的一部分，在部件装配时，要检查零件和组合件的质量，对零件和组合件之间的相对位置和相互关系进行仔细的调整，需要定位的零件或组合件在校正或调整后应及时定位。
6. 总装配时把零件、组合件或部件组装成整台的机械设备。
7. 试运转和检查调整总装配后的机械设备应进行试运转，对在试运转中发现的问题应及时调整或处理。
机械是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。
装配要求
1.螺钉头、螺母及机体的接触面不许倾斜和留有间隙。
2.带槽螺母的开口销穿入后，必须将尾部分开，其分开角度应大90°度
3.润滑管应清洗干净，在装配时应用压缩空气吹净管内的所有堵塞物，所有管件不得有凹痕、揉折、压扁和破裂等现象，装配后必须清洁畅通，将管 路通入润滑油，管路末端均流出清洁的润滑油后，方准许润滑油管与润滑点连接。
4.设备及各种阀体等零件本身不得有裂缝，密封处不得有漏油、漏水和漏气等现象。
5.装配后，必须先接技术条件检查各部件密封分联接处的正确性和可靠性，然后才可以进去试运转工作。
6.设备装配时，应先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸精度确认合要求后方得装配。
7.各零件的配合及摩擦表面不许有损伤，如有轻微擦伤，在不影响使用性能的前提下允许用油石或刮刀修理。
8.在装配前对所有零部件表面的毛刺、切屑、油污等赃物必须清除干净。
9.在装配时，对零部件相互配合的表面必须擦洗干净，并涂以清洁的润滑油忌记设备应涂以无油润滑剂）。装配时，必须符合图纸规定的要求，固定连接零条联接处不允许有间隙，活动联接零件联接处必须保证联接处的规定间隙并能灵活地按照规定的方向运动。
10.工作时有振动的零件联接应有防止松动的保险装置。
11.机体上的所有紧固零件均需紧固，不准有松动现象。
12.各种毡垫、密封件等，安装后不得有漏油现象，毡固石棉绳在装配前应先 浸透油。
13.在装配弹簧时不准拉长或缩短。
公 司：广东省东莞市长安镇乌沙新民社区顺和路一巷10号
联系人：黎先生/15920232300
电 话：0769-33375686
主 页：www.3youls.com www.3youlsj.com
