缩管机也叫压管机常用于扣压高压胶管和奶油胶管,他们应是与运送油类的溶解度参数距离愈大愈好.氯醚橡胶是一种具有杰出的耐老化耐油类耐溶剂的胶种,因而可用来制作需求更高的耐油胶管.一般情况下,当补强剂的补强机能越大,其硫化胶抗溶胀机能愈优,耐油机能也有前进.因而,在耐油高压胶管的胶料配方中,在不影响其机能的条件下,补强剂和填充剂的用量在必定规模内科恰当添加.一般情况下,多以丁腈橡胶为主,或与适当的氯丁橡胶并用,也选用与其他高分子聚合物并用,以取得较好的耐油机能.耐油胶管补强及填充剂。
产品特点
1、油缸活塞均采用一体精密铸钢彻底解决因焊接而造成的缸筒变形，产品精度达不到等问题，活塞的进退及模具的张口和收缩运动扣压机都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。
2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、溢流阀及阀块组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加液控单向阀，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、本机采用双溢流阀，压管时高压溢流阀工作，确保压力更大，压出的产品耐压值更高，开模时低压溢流阀工作，防止油封承受压力过高从而影响使用寿命
4、模座采用双斜面设计，以保证扣压力分布均匀，确保扣压后产品的受力均匀，扣压线条间隔均匀，无大小头，无椭圆等现象。
5、为确保压管机永久的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以压管机较长的使用寿命：与选材、热处理、机加工，装配及结构的合理性是密不可分的。
工作原理
油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。
注意事项
1.压管时不要压在接头的六角螺母上。
2.防止工具和其他异物进入压管机头内。
3.每次在工作完后模具需退到后面，这样可使模座弹簧处于张开状态，油缸也处于泄压状态延长油封跟弹簧的使用寿命。
4.压管时如两人或两人以上操作，请注意配合，以免误伤
5.工作时严禁将手伸入内部。
维护保养
1.油箱的液压油根据设备使用频率，或工作环境需定期更换，建议一年更换一次最佳
2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
3.非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物进入模座内。
4.压管机机头螺钉建议每三个月紧一次，
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