冠能热解吸设备是一种间接加热式热解吸技术。该技术广泛应用于含油废弃物处理，含油污泥处理，油基钻屑处理，污染土壤的修复，有机废弃物处理。本系统为模块化设计，运输安装方便。

含油污泥或含油钻屑经破碎筛分预处理，实现颗粒大小均匀且水分含量尽量低并除去杂质后，被送入热解吸室内被间接加热到420-500℃，固相中的有机污染物被加热到沸点，从固相中蒸发、解吸出来；从固相蒸发出来的水蒸气和有机物蒸气被导入到急冷装置，经水喷淋急冷后重新凝结为液体，凝结的液体进入水处理装置进行油水固三相分离和净化，水分被重新用于处理后干物料的降温和加湿，不凝气经除油除水过滤后进入燃烧室燃烧，分解气态污染物的同时回收热量。油水分离后产生的油品可以回收利用。

冠能热解吸设备技术参数

型号GNTDU-35A

处理量	3.5 - 5.0 吨/小时
处理完固体含油量	0.3%-1%依据用户需求
主要模块单元	筛分模块、热解模块、冷凝模块、液相处理模块、冷却塔模块、卸料模块、柴油罐模块、 回收水罐模块、回收油罐模块、控制室模块、电控柜模块。

冠能热解吸设备特点

• 翘装模块化设计，便于快速安装运输。
• 应用面广，可以处理各种含油废弃物，罐底油泥，含油污泥坑油泥油砂，油基钻屑等。还可用于土壤修复，有机氯农药、多氯联苯、呋喃，医药化工等固废的处理。此外还能应用于废弃轮胎，废弃塑料，废弃油漆涂料的处理。
• 冠能GNTDU-35A热解吸系统可以连续不间断作业，处理能力可以达到3.5到5吨每小时。处理完的固体含油量可以小于0.3%以下，满足最严苛的中国环保要求。
• 自清洁式螺旋推料设计，可以满足高粘度物料的连续处理，减少清理维护时间。
• 传感器，PLC智能系统，安全阀和安全装置，高温密封技术确保冠能热解吸设备安全高校运行。
• 采用气体除尘技术，对热蒸气冷凝前进行除尘处理，有效降低冷凝液的含固量，从而降低处理成本。
• 对于含油污泥，有机污染物进行最终的环保处理，符合国家标准。
• 无有害气体的排放量，并减少温室气体的排放量，与焚烧技术相比，环保标准大大提高；
• 能够安全分离，回收处理的废弃物的气化温度高达500摄氏度。
• 回收到的水可以重复利用，回收到的油可以销售给炼化公司，排放的气体，是环境友好的。整个热解吸系统可以完全实现零排放；