V系列高速加工中心（直联）主轴
V系列高速加工中心（直联）是皖南机床引进台湾技术生产的新一代高速数控机床，在操作和性能上皆优于同类型机床。在结构设计上，具有高刚性的C型结构设计，并以肋骨做刚性强化。所有零件部件的接触面皆以精密的手工铲花，能确保机床长期使用的精度。X/Y轴采用线性导轨使机床具有较高的刚性、低噪音、低摩擦特性，可做快速位移及获得最佳的循圆精度。机床自带储气囊，有手动排水功能。主轴采用直联结构，最高转速可达12000转，可进行高精度、高效率的加工。
直联式主轴结构，是数控加工中心较为常见的一种形式，它通过联轴器直接把电机轴端和主轴轴端进行连接，这种形式可以最大程度的体现伺服电机的性能。通过联轴器连接可以杜绝电机和主轴之间的游离间隙，也就是说可以将间隙误差降到最低，因而传动精度较高。
V5 立式加工中心 售前技术文件
1、机床总体概述
本机型采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z 向)、滑座沿床
身纵向移动(Y 向)、工作台沿滑座横向移动(X 向)的结构。三轴均采用线性导轨，用滚动摩擦代替了滑动摩擦，使得移动速度更快，实现了高速高精要求。
床身、工作台、床鞍、立柱、主轴箱等主要零件均采用高强度孕育铸铁材料，造型为树
脂砂工艺，两次时效处理消除应力。这些大件均采用三维设计软件 SolidWorks 优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。
关键的外购件采用进口品牌，使整机具有高的可靠性和高的耐用度。可实现铣削、钻孔、扩孔、镗孔、铰削、攻丝等工序，主要用于军工、矿山、汽车、模具、仪器仪表等机械加工行业，可用于加工各种精度高、工序多、形状复杂的零件。适用于中小批量、多品种的生产，也可进入自动线流水线式生产。
2、三轴传动系统
三轴采用滚动线轨、大跨距设计，精度保持持久，X、Y、Z 轴伺服电机经无间隙弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，每轴均采用进口精密角接触丝杆专用轴承配对安装，并对滚珠丝杠进行了精密预拉伸，进给灵活、定位准确，传动精度高。
Z 轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之
不能转动，起到安全保护的作用。
3、主轴单元
本机型采用直联式主轴，噪声小，转速高，传动无背隙。主轴轴承采用世界著名品牌的高精度主轴轴承，整套主轴在恒温无尘条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
配置低压空气循环保护系统，在主轴内部吹入低压空气，使主轴两端盖处形成压缩空气帘保护层，防止空气尘埃、切屑液的侵入。使主轴轴承在无污染的环境下工作，有效地保护了主轴组件，延长了主轴寿命。
主轴在其转速范围内可实现无级变速，采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
4、换刀系统（床身铣无此部分）
本机标配 16 把圆盘式机械手刀库，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由电机带动滚子凸轮机构驱动及定位，主轴到达换刀位置后，由机械手换刀装置（ATC）完成还刀和送刀。ATC 为
滚齿凸轮机构，经过预压后能够高速运转，使换刀过程快速准确
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| 刀库形式 |
| 机械手圆盘式 | ||
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| 选刀方式 |
| 双向就近选刀 | ||
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| 刀库容量 |
| 16 把 | ||
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刀库 | 刀柄类型/锥度 |
| MAS403 BT40 | ||
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最大刀具长度 |
| 240 mm | |||
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| 最大刀具重量 |
| 8 Kg | ||
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| 最大刀盘直径 |
| 满刀 | φ78 | mm |
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| 换刀时间（刀对刀） |
| 3.5 | s | |
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5、切削冷却系统
配备大流量直立浸入式冷却泵及大容量水箱，冷却泵流量 20 L/min，充分保证循环冷却。主轴箱端面配有冷却喷嘴，对刀具、工件既可以水冷也可以风冷，可以适应不同材料加
工需求，并可任意切换。配置清洁气枪，可用来清洁机床及被加工件。
6、气动系统
气动联件能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件的损伤和腐蚀。
电磁阀组通过 PLC 程序控制，保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。
主轴每次换刀前，清洁的压缩空气从主轴中间吹过，对主轴内锥孔和刀具柄部进行清洗，去除主轴内锥孔和刀柄上可能的残留物，从而提高了主轴与刀具的结合，进一步确保主轴与刀具结合的高刚性，延长了主轴寿命。
7、机床防护
机床采用符合安全标准的全防护罩，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观美观宜人。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部，减少导轨和滚珠丝杠的磨损和腐蚀，延长机床使用寿命。
8、润滑系统
导轨和滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油润滑系统，各个节点配有容积式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
9、排屑系统
标准配置手工排屑装置，方便实用。也可根据需要选择配置链板式排屑器。
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| 三、机床规格与主要技术参数 |
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| 1、主要技术参数 |
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| 序号 | 项 | 目 | 参数 |
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| 1 | 设备名称 | 立式加工中心机 |
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| 2 | 生产厂家 | 黄山皖南机床有限公司 |
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| 3 | 设备型号 | V5 |
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| 技术参数及规格 |
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| 4 | 工作台尺寸（长×宽） |
| 720×380mm |
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| 5 | 工作台承重 |
| 250 kg |
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| 6 | 行程：X |
| 510mm |
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| 7 | Y |
| 370mm |
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| 8 | Z |
| 430mm |
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| 9 | 几何精度 |
| GB/T 18400.2-2010 |
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| 10 | 位置精度标准 |
| GB/T 18400.4-2010 |
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| 11 | 定位精度 |
| ±0.01mm |
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| 12 | 重复定位精度 |
| ±0.005mm |
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| 13 | 控制轴数（X、Y、Z） |
| 三轴 |
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| 14 | 主轴电机功率 |
| 5.5Kw |
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| 15 | 主轴锥孔/刀柄形式 |
| BT40 |
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| 16 | 主轴最大转速 |
| 12000 rpm |
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| 17 | 主轴箱传动方式 |
| 直联 |
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| 18 | 主轴端面至工作台距离 |
| 105-535mm |
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| 19 | 主轴中心至立柱导轨距离 |
| 430mm |
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| 20 | 快速移动速度（X/Y/Z 轴） |
| 36/36/32 m/min |
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| 21 | 切削进给速度（X/Y/Z 轴） |
| 0-10000mm/min |
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| 22 | 驱动电机方式（X/Y/Z 轴） |
| 伺服 |
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| 23 | 导轨型式 |
| 线性导轨 |
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| 24 | 机床电容量 |
| 10KVA |
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| 25 | 封闭式防护罩 |
| 整体全防护 |
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| 26 | 主轴部件平衡方式 |
| 动平衡 G1 |
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| 27 | T 型槽(槽数×宽度×间距) |
| 3×18×100 |
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