酶解罐又称酶解反应器、生物酶解反应器，系提供工艺酶解所需的温度、调整PH值并提供搅拌混合等保持酶活化及发挥酶作用、加速提高并完成生物反应过程的不锈钢容器。生物酶解技术就是利用合适的生物催化剂，即生物酶，让物质分解，加速分解转化的过程，并变成利于利用的物质及实验或生产工艺想完成的目的。 广泛应用于纺织染整、蛋白的酶解转化、生物降解废水等领域。酶工程亦是利用酶所具有的生物催化功能,借助工程手段将相应的原料转化成有用物质并应用于社会生活的一门科学技术。它包括酶制剂的制备,酶的固定化,酶的修饰与改造及酶反应器等方面内容。酶工程的应用主要集中于食品工业,轻工业以及医药工业中。
     酶解罐主罐体由三层不锈钢焊接而成，内胆采用优质不锈钢SUS316L，内胆抛光处理，符合食品、制药卫生级要求。夹层采用SUS304不锈钢，夹层设置不锈钢导流板，利于蒸汽及循环水的导流。外焊接填充不锈钢保温，利于酶解过程的实现。
酶解系统主要包括酶解罐、蒸汽加热系统、循环冷却系统、搅拌系统、PH调节系统、加料系统、出料系统、过滤系统、清洗系统、电控、配制罐等部分组成。
     酶解罐具有可加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口，能够提供酶解过程的条件。酶解结束后可以开启夹套直通蒸汽达到灭酶功能。灭酶完成后可进行降温冷却后开启放料阀出料。酶解罐可设计自动的控制系统，包括进料、出料、控温、搅拌、PH值调整等过程控制，降低劳动强度，使酶解过程实现全自动控制。

　　水浴控温酶解罐充分考虑酶的特性，设计考虑酶不稳定性，采用水浴锅进行恒温控制，是酶解过程稳定且酶解充分，使产物转换率高，实现高效生产。

　　酶的特性一般有：高效性、专一性、不稳定性、可调控性。

水浴控温酶解罐的参数选型

工艺管道设备材料皆为316L不锈钢，水浴控温酶解罐其他附属设备包括平台使用304不锈钢。主体焊接均使用自动焊接机焊接，各处管道接口均手工焊接快开接口，焊接处需经抛光处理，防护等级为IP65，符合GMP认证。

酶解罐/酶解反应器应用范围：广泛用于食品、饮料、生物工程、制药等行业。

酶解罐主要功能：可加热、冷却、保温、搅拌，并具备灭酶（灭活）功能。

酶解罐清洗方式：采用360°旋转式喷淋球（CIP清洗）。

酶解罐容积（规格）：500L（升）。

酶解罐/酶解反应器结构形式：上下锥形封头结构。

罐体内外表面处理方式：内表面镜面抛光处理（Ra≤0.6µm），外表面镜面抛光处理。

搅拌装置运转状态：搅拌传动系统运转平稳无异常声响，负荷运转噪声≤40 dB（A）[低于国家及部颁标准的<75 dB（A）]。大大降低车间的噪声污染，给一线操作工人创造良好的劳动条件。

搅拌功率：0.75kW/380V/50Hz，搅拌转速：40～200r/min（无级手动调速）。

外形尺寸：外径1050×高2150mm。

设备材质：不锈钢304。

酶解罐使用条件：用户需具备蒸汽（或热水）、水、电等其它配套设施。注：如无蒸汽热源（或热水），≤500L的酶解罐可采用电加热，但不推荐使用。