T247铜合金焊条 符合 GB ECu型号：ECuMnAlNi-B
用途：高锰铝青铜、铜合金的焊接
T107铜合金焊条
说明: 对大气和海水有较好的耐蚀性，紫铜、脱氧铜的焊接。
用途: 用于焊接导电铜排、铜制热交换器、船舶用海水导管等铜结构件，也可用于堆焊。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分:Cu≥95Mn≤3.0 Si≤0.5 P≤0.30 Pb≤0.02 Fe+Al+Ni+Zn≤0.5
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa)≥170δ5(%)≥20
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) Φ2.5Φ3.0Φ4.0
焊接电流(A) 50~100 70~120 110~180
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.对于承受应力及冲击等重要铸件结构，不宜采用本焊条。
3.小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷可以不预热焊补，而一般焊件需预热至400℃，焊后保温缓冷，则焊补处有可能进行切削加工。
T207铜合金焊条 型号：ECuSi-B
用途：紫铜、硅青铜及黄铜的焊接
材质（熔敷金属化学成分）：Si2.5-4 Mn﹤3 Cu﹥95
其他P≤0.3 Pb≤0.02b
T227铜合金焊条 符合GB ECuSn-B
说明: 为低氢型药皮磷青铜焊条，有一定强度，塑性，韧性，耐磨性及耐蚀性。
用途: 用于焊接纯铜、黄铜、磷青铜等同种及异种金属，也可用于堆焊及铸铁的补焊。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分:Cu余量 Sn2.5～4.0 P≤0.30 Pb≤0.02 Si+Fe+Mn+Al+Ni+Zn≤0.50
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa)≥270δ5(%)≥12
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) 2.5φ3.2φ4.0
焊接电流(A) 50~100 70~120 110~170
注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊时运条以窄焊道为宜，每次焊缝的长度不宜超过50mm，焊后立即用小锤轻轻锤击焊接处，以消除焊补区应力，防止裂纹。
T237铜合金焊条 符合GB ECuAl-C
说明: 为铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。铝锰青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。熔敷金属含Al6.5～10﹪、Mn≤2.0﹪、Cu＜90﹪等合金，耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正极。
用途: 用于铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 Cu余量Mn≤2.0Ni≤0.50Si≤1.0Al6.5～10.0Fe≤1.5Pb+Zn≤0.50
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa)≥390δ5(%)≥15
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) Φ2.5Φ3.2φ4.0
焊接电流(A) 50~100 70~120 110~170
注意事项:
焊前焊条需在200℃左右烘焙1h。焊件表面的水分、油污、氧化物等杂质必须清除干净，铝青铜的焊接和碳钢的堆焊，薄件不需预热，厚件须预热200℃左右。
T247铜合金焊条 型号：ECuMnAlNi-B
用途：高锰铝青铜、铜合金的焊接
材质（熔敷金属化学成分）：
Si- Mn9-12 Sn（Fe 2.5-4） Al 5.5-7.5 Cu余量其他Ni 1.8-2.5
T307铜合金焊条
用途：白铜的焊接
材质（熔敷金属化学成分）：
Si≤0.5 Mn≤1 Sn - Al - Cu余量其他Ni≥29
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