有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料.经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。
不仅能为农作物提供营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。那么如何快速有效的把有机物发酵有机肥呢,下面向大家介绍下本公司生产的槽式翻抛机。
一、设备简介
CFP型槽式翻堆机是JY系列肥料机械设备机组的主要配套设备之一,适用于地槽式发酵;是畜牧养殖业、城市垃圾、城市污水污泥进行工业化无害处理的核心设备。该机设计结构合理、效率高、能耗低、自动化程度高、使用方便,且造价低廉、应用广泛,是深受用户欢迎的一种高效型.CFP型槽式翻堆机由传动装置、行走装置、翻堆装置、转移车等主要部件组成。电动机直接将动力传给减速器经链轮至翻堆滚筒,滚筒上的搅拌桨叶呈螺旋分布,可将发酵槽内的物料翻转搅拌移动至0.7-1m远的位置,起到翻堆速度快、搅拌均匀的效果,从而达到物料与空气的充分接触,使物料的发酵效果更好。
二、设备运转
1.试车前的检查
①检查减速机及各润滑点的润滑油是否已加充足。
②检查电源电压,额定电压为380V,压降不低于15%(即320V)不能高于5%(即400V),超出这个范围内时不能开车。
③检查电机和电器元件的接头是否牢靠,并用导线将电机接地以保安全。
④检查各连接部位及连接螺栓是否牢固,如有松动应予以拧紧焊实。
⑤检查物料的堆积高度。
2.空载试运转
①首先使翻堆设备运转,如旋转方向是反转应立即停车,改变三相电路接头,使其改变旋向,设备运转时,听减速机有无不正常的声音,触摸各轴承的温度是否在温度范围内,观察旋转的搅拌桨有无摩擦地面的现象。
3.负载试运转
①在负载试车过程中,翻转设备传动件应工作平稳,无异常声音,有异常声音的要检查。
②电控系统应工作稳定,启止灵敏,动作准确。在上述各项运转过程中,如发现不正常情况,应立即停机检查排除故障。
③在翻抛机过程中发现翻抛机叶为避免设备启动负载过重,损坏电机,在设备关机前,应检查翻堆滚筒前方有无堆积的物料,再将翻堆滚筒提升至槽内物料的zui高堆积点的上方。
三、检修维护
坚持班保养及交接制度,上一班次的保养及故障不留给下一班次。
每班开车前的检查项目:
1.检查各紧固件是否牢固,传动部件的轴承间隙是否合适(太松会出现窜动,太紧会出现转动阻力大的现象),间隙不合适的应及时进行调整。
2.给轴承座加黄油,检查减速箱油位。
3.电线接头是否牢靠。
班后的保养:
1.清除机器上及周边场地的残留物及余料。
2.为各润滑点加润滑油。
3.切断电源开关。
周保养项目:
1.检查减速箱的油量,加注足够的齿轮油。
2.清除下料口内的积存物料,保持下料溜槽的畅通。
3.检查电控柜中各接触器接触情况,如有损坏,立即更换。
定期检查项目:
1.检查电机减速机的运转情况,若有异常响声、发热等情况应立即停机检查。
2.检查各轴承的磨损情况,磨损过甚应更换。
四 注意事项
1非本机器操作员,不得擅自操作机器。操作人员饮酒后或身体不适,休息不好时不得操作翻抛机。
2.为了安全起见,翻抛机的所有轨道要求必须接地。
3.更换线槽或电缆时,必须切断电源。
4.禁止带负荷启动。
5任何人不得从翻堆机前后经过;开车前应按警铃,人员要远离机器,以防发生意外。生产时,不得进行检修或加注润滑油。
五、故障排除
常见故障 | 原因分析 | 处理意见 |
翻抛困难 | 肥层超过厚度 | 去除多余肥层 |
叶片及轴严重变形或异物缠绕 | 修理叶片或轴;清除异物 |
传动齿上有异物卡住或损坏 | 排除异物或更换齿轮 |
行走不平稳 减速机有噪音或发热 | 行走齿轮或齿条内有异物 | 清除异物 |
传动轴弯曲 | 校正和更换传动轴 |
缺少润滑油 | 添加润滑油 |
电机启动困难或不能启动伴有嗡嗡声 | 轴承磨损过大或损坏 | 更换轴承 |
减速轴变形、弯曲 | 校正或更换轴 |
电路缺项电压过低或过高 | 检查电路待电压正常后再启动 |
如需继续了解更多请联系李经理18366770658