封头管帽都是工业上常用的零件。它们虽然只是一个部件零，作用却很大，可以很好地保护产品。堵头、封头类似，目的是为了堵住某一个孔，或者用于密封、或者用于防尘、或者为了美观。管帽的作用也比较类似，主要是防尘、密封或者其他不洁净物质混入管道内。我司有益升华各类堵头、封头和管帽，需要可联系。
两者区别：管帽：安装在管道的末端，焊接或者螺纹，一般为椭球形。直管段比封头的长一般用于小管径压力比较高的管路。封头：安装管路或者压力容器设备的末端，一般为圆形或锥形。大管径用途比较多。 4746里称封头，除了椭圆型还有其它类型，其中EHA封头未列出适用钢管是A系列还是B系列，EHB封头为B系列GB/T 12459里称管帽，椭圆形，DN15～800，包括A,B两个系列其实是作用都是一样的，只是两体系不同，容器中称封头，管道专业称管帽（椭圆形）而已，我对过其尺寸，对标准椭圆形封头曲面部分尺寸比例大体相当。 河北沧林管道有限公司封头在压力容器中的应用在逐年的增长，而封头在行业内都是有相对的标准，对封头的设计、制造及检验提出了相应要求，但如若在实际制造监检椭圆封头的过程中，对这些标准、规范要求不认真研究，不严格贯彻，将很容易引发质量缺陷，进而造成材料浪费及生产成本的增加。为此，现就椭圆封头设计及制造过程应注意的几个问题分别进行讨论。 旋压压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具，完成零件的旋压加工。产品展示PRODUCTS冲压封头蝶形封头锅炉冲孔封头球形封头
封头管帽 压力罐封头的产量将持续发展。随着国民经济的持续发展，各行业对封头的需求量逐年增长，国产封头产品不仅应用于炼油、化工、运输、食品、环保、家电、通用等一般压力容器上，而且已经进入核、航空航天、微电子等特殊领域，并开始打入国际市场。因而造成椭圆封头“膨胀”过快，逐渐暴露了一些深层问题：产业档次较低，科技含量不高，很多企业还处于作坊的阶段。椭圆封头需要走专业化道路。只有专业化并形成一定的批量，才有专门人才去研究，才有条件采用一些较高水平的装备，才有利于工艺技术不断积累和创新。而在走专业化道路的同时，还要开拓创新，做大做强，创品牌，造亮点。
国标封头管帽设计问题1.用碟形封头代椭圆形封头以往，碟形封头采用较多，直到目前为止，有些工厂仍在使用碟形封头胎具压制封头，代替椭圆形封头。椭圆形曲线的曲率是逐点变化的，从几何形状看，它没有不连续处因此具有鞍好的力学性能，是目前国内外压力容器采用较多的封头形式。碟形封头是有折边的球面封头，由球形体和过渡区两个曲率部分组成，从几何形状看为不连续曲面在曲率半径不同的两个曲面连接处，由于曲率的较大变化，存在着较大的弯曲应力此弯曲应力和薄膜应力叠加的结果，使该部分的应力远远高于其它部分，因此碟形封头不像椭圆封头那样，应力分布均匀缓和，在工程应用中并不理想。 在相同的压力，相同材料的许用应力，相同内径的标准椭圆封头与R=0.9D，r=0.17D的碟形封头相比，其计算厚度相差1.193倍，即碟形封头的计算厚度是椭圆形封头的1.193倍。由此看出，在不进行任何核算的情况下，用碟形封头代椭圆形封头，就可能使压力容器上的封头达不到强度要求。2.关于老国标封头管帽修改问题 新、老标准相比，在椭圆封头壁厚设计时，老标准在计算壁厚附加量时考虑C3——椭圆形、礤形、折边锥形和球形封头冲压时的壁厚拉伸减薄量而GB150-89新标准在设计计算封头壁厚时，不再考虑C3图纸上注明的封头图样厚度，没有考虑厚度减薄量，其减薄量由制造厂制造工艺考虑。 有些按照老标准设计的图纸，在新标准贯彻执行后，应该改为用新标准要求，但发现，有的设计人员只是简单地将制造、检验技术条件由JB741-89改为GB150-89其它图样内容未变动，制造厂拿到这样的图纸后，按GB150-89要求，在压制椭圆封头时还要考虑成形减薄量，在图样厚度的基础上叉增加成形碱薄量的厚度，其结果是造成材料的浪费。
椭圆封头、球形封头、锥段均至少自然加厚2mm，具体投料厚度由制造方确定，确保压制成形后的最小厚度不小于图纸技术要求给出的最小厚度或图样厚度。C整体封头用弦长≥3/4Di的内（或外）样板检查封头内（或外）表面的形状偏差，较大间隙不得大于1.0％Di，且不得有突变，直边高度须按设计图纸，允差+5-3mm，圆度1.0％Di且≤15mm，周长偏差按订货合同。
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