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不锈钢配料罐主要是通过设备材质进行定义的配料罐,即设备主体均为SUS304/316L高级不锈钢材质,耐高温、抗腐蚀,通过罐内搅拌器对多种物料进行搅拌混合的反应容器。该设备多为上开启式、下斜底三层结构,具有可加热、自动控温、保温、搅拌等功能,设备传热快、适应温差大、清洗方便,广泛应用于食乳品、生物制药、饮料、精细化工等行业,作为搅拌、调配、加热、混合调配或杀菌处理等的反应设备,采用机械密封,安全卫生,符合GMP卫生标准。
结构构成:
该设备主要由不锈钢罐体、搅拌装置、加热装置、械密封装置、冷凝器、冷却器、脚套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进(出)料口、支撑、CIP接口组件等构成。
不锈钢配料罐主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢制作而成,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准。
不锈钢配料罐在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制,可在线检测并控制物料混合过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、批次号设定、在线动画、报警装置等,可连接上位机、电脑和打印机,实现远程监控及数据存储与打印。
另外,还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计、称重计量装置等设备,便于人工操作,简单可靠。
不锈钢配料罐结构特点:
1、不锈钢配料罐主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成,内外精抛光,防止物料粘壁,容易清洗;
2、各进出关口、视镜、人孔等工艺开口与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑洁净无死角,保证生产过程的可靠性与稳定性;
3、设备传热性能好,采用推拉式自锁专利技术出渣门,不锈钢硬管出料,安全可靠;
4、不锈钢配料罐可实现CIP在线清洗,洁净卫生,确保物料不受污染;
5、整机结构紧凑,占地面积小;溶剂在设备内密闭循环使用,可减少50%以上投入量,投资小,效益高,有效降低环境污染,符合GMP标准要求。
不锈钢配料罐技术参数:
参数型号(L) | 100 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
内径尺寸(mm) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
换热面积(㎡) | 0.9 | 2.0 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10.0 | 13.5 | 22 |
搅拌功率(kw) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11.0 |
结构形式 | 卧式、立式、可倾式、移动式、平台安装可选 |
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