本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,主要用于含盐废水终端处理,是环保系统中的常用设备。
特点:
A.设备节能效果显著、操作方便、安装简单,是各单位的首选产品。
B.设备主要由加热器、分离器、冷凝器、集水罐、转料泵、排水泵等组成。
C.设备可做成手动式、半自动式、全自动式。
D.设备的材质有多种选择,根据客户要求而定。
本浓缩器适应于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、食乳品、化工等液料的浓缩,尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。
我公司经过精心计算,周密设计改进后,比原来的特点效益更多。贵厂可根据浓缩量大小,来选用技术参数中系列浓缩器。
设备特点:
1、节能效益,按SJN-1000型计算,年节约蒸气3500吨左右,节约水9万吨左右,节约电8万度左右,折人民币10-15万元,(与单效对比)
2、本浓缩器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可达1.2-1.35(一般中药浸膏)。
3、本浓缩器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到使用,耗能总量与单效浓缩器相比降低50%,一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。
4、多功能操作特点:(1)可回收酒精浓度80%左右; (2) 单效、二效、三效可以反复并锅收膏;(3)可以间歇、连续进料。
5、本浓缩器与物料接触部位均采用不锈钢制作,符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。
设备适应用于中药、酒精沉淀溶液的浓缩与酒精回收。 特点: 1、酒精回收:回收能力大,采用真空操作方法,改进了设备的工艺流程。回收率能达到95%,使酒精损耗率低于5%。能耗降低30%,具有投资小,回收效益高的特点。 2、浓缩液料:采用外循环与真空负压蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比高(1.3-1.4);操作简单,占地面积小,外形美观,加热器、蒸发器、保温完整出厂,保温外层用不锈钢薄板制作保护层,符合GMP标准要求。
双效浓缩器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资,又节约能耗,能耗与单效浓缩器相比降低50%;
双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式,蒸发速度快,浓缩比重大。液料在全密封中无泡沫浓缩,用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓。清洗方便。
1、冷凝冷却器配置较大,回收效果好。
2、根据生产需要既能双效又能分解成两台不同生产方式的单效和组合式设备进行浓缩。
3、生产规模可大可小,分解后的两台单效蒸发能力是双效蒸发的2.5倍。
4、可为用户节省资金和节约能源,完全符合“GMP”标准。
本实用新型涉及一种中药生产装置。主要特征是由单效蒸发器(真空外循环可生产比重1.2以下的浸膏)和组合式浓缩锅(真空外循环和夹层锅组合体可生产比重1.4以下的浸膏)组成的双效浓缩蒸发器。不同于通用的双效。
本实用新型涉及一种中药、食品、保健品、化工生产的新装置。它是由一效列管加热器、蒸发室、二效列管加热器、浓缩锅、冷凝冷却器、真空溶媒回收罐、(板式换热器、真空缓冲罐)组成。
设备连接是由一效外循环浓缩锅的二次蒸汽口通过气动阀分别连接二效加热室和冷凝冷却器,根据生产不同的规模及要求采用不同的生产方式(双效或单效)。
在双效生产时利用(真空度0.04Mpa,药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa,药液温度60多度),可根据要求在生产大比重浸膏时:一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏,在生产过程中采用它充分达到节能的作用。在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势,在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为佳)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产,在两台分别同时生产是单效的生产,如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。
双效浓缩器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资,又节约能耗,能耗与单效浓缩器相比降低50%;
双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式,蒸发速度快,浓缩比重大。液料在全密封中无泡沫浓缩,用本设备浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓。清洗方便。