产品概述：

 NE型板链斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。NE型板链斗式提升机适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。

  NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。


NE系列板链斗式提升机工作原理:
  NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。



产品型号：
  NE系列板链式提升机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。

本系列板链式提升机具有以下特点：

  1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。
  2、输送能力大。该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m 3 /h。
  3、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大。物料提升时，几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，所耗功率是环链提升机的70%。
  4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料，减少了机械磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，大大延长了使用寿命。正常使用下，输送链使用寿命超过5年。
  5、提升高度高。该系列提升机链速低，运行平稳，且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条，因此可达较高的提升高度（高度40M)。
  6、密封性好。环境污染少。
  7、运行可靠性好。先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过了3万小时。
  8、操作、维修方便、易损件少。
  9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
  10、结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
  11、使用成本低。由于节能和维修少，使用成本极低。




NE系列板链斗式提升机主要结构:


  NE系列板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
  运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
  驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
  上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
  中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
  下部装置---安装有自动张紧装置。


NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:


  1、上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 
  2、中间节：部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 
  3、下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 
  4、上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 
  5、板链：链板采用 45 # HRC36~42 。

  a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50

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