设备介绍：

该系列机器是针对双面铣削或磨削后形成锐边毛刺的零件专门开发设计，可自动去除零件双面毛刺。机器设计新颖、结构紧凑、干湿区严格分开，与国外相近设备比较，具有下列明显优势：
一是更经济，设备售价仅为国外相近设备售价的三分之一左右，结构简明，投入使用后的维护成本非常低。
二是技术独特，在保证毛刺去除后圆角均匀、输送带吸附可靠及连续翻转无磕碰上具有独特的技术，保证了效率更高、设备更稳定。
三是独特的最新退磁技术，退磁器功耗不到一千瓦，工作更稳定、退磁效果更佳。
设备已批量生产，技术成熟、质量稳定，已出口台湾及欧洲。

PT400系列多工位去毛刺机

设备介绍：

该系列机器是针对精冲、铣削或磨削后形成锐边毛刺的零件去除单面或双面毛刺专门开发设计，可自动去除零件表面毛刺。机器设计新颖、敞开性好，干湿区严格分开，与其他相近设备比较，具有下列明显优势：
一是精度高，不但可以满足去毛刺要求，根据用户要求，比如离合器片等特殊零件可控制零件表面粗糙度范围;
二是效率快，可与高速精冲机配套使用，生产节拍可快至1秒/件；
三是动力头采用最新去毛刺工艺研究结果，大功率动力头和超强设备刚性，可强力去除零件毛刺，同时合理的加工方式可降低耗材损耗30%；
四是输送机采用深滚花驱动轮或覆胶驱动轮，增大驱动力，同时增大输送带可调节长度，延长输送带使用寿命。独特的磁场分布使零件可获得足够的磁力吸附，输送带厚度可达9mm，使得带凸点的零件输送成为可能；
五是能定量控制去毛刺后形成的圆角大小，对有液压应用的零件具有特别意义；
六是自主合作开发的最新技术退磁器，退磁效果好，通常情况下，剩磁不大于2高斯，几乎不产生多余热量，所以功率小，省电达到90%；
整体设备运行噪声小，低于80分贝，主要声源是砂带和刷子去除毛刺的声音；
七是整体设备采用防水结构，外圈有专门的不锈钢回水装置，既美观又确保设备在使用中不漏水；
八是自动翻转可靠、速度快，对双面需要去毛刺的零件，速度可快至2秒/件。