备注:
1.所有尺寸单位为mm ,如无特殊说明误差范围为±0.25mm、支架长度误差范围1.0mm 。
2.胶体沿支架延伸不可超过1.2mm。
3.多胶不超过0.5mm。
| 1. 产品描述 | |
| l 外观尺寸( L/W/H ) : 1.6×1.5×0.6 mm l 颜色:红普绿双色
l 胶体: 透明平面胶体 l EIA规范标准包装 l 环保产品,符合ROHS要求 l 适用于自动贴片机 l 适用于回流焊制程 | |
| 2.外形尺寸及建议焊盘尺寸 | |
| 注: 1. 单位 : 毫米(mm)。 2. 公差 :如无特别标注则为± 0.10 mm。 | |
| 3. 建议焊接温度曲线 | |
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有铅焊接 无铅焊接 | |
| 4. 最大绝对额定值 (Ta=25℃) |
| 参 数 | 符 号 | 最大额定值 |
| 消耗功率 | Pd | R | 60 |
| YG | 60 |
| 最大脉冲电流 (1/10占空比, 0.1ms脉宽) | IFP | R | 60 |
| YG | 60 |
| 正向直流工作电流 | IF | 30 |
| 反向电压 | VR | 5 |
| 工作环境温度 | Topr | -30°C ~ + 85°C |
| 存储环境温度 | Tstg | -40°C ~ + 90°C |
| 焊接条件 | Tsol | 回流焊 : 240°C ,10s 手动焊 : 300°C ,3s |
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| 五、光电参数 (Ta=25℃) | |
| 参数 | 符号 | 颜色 | 最小值 | 代表值 | 最大值 | |
| 光强 | IV | R | | 100 | | |
| YG | | 80 | | |
| 半光强视角 | 2θ1/2 | --- | | 120 | | |
| 主波长 | λd | R | | 623 | | |
| YG | | 569 | | |
| 正向电压 | VF | R | | 2.0 | | |
| YG | | 2.0 | | |
| 反向电流 | IR | --- | | --- | 5 | |
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| 六、光电参数代表值特征曲线 | |
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| 注: 如无另外注明,测试环境温度为25 + 3°C | |
| 七、标签及标识: | |
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| 八、 包装载带与圆盘尺寸 | |
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注: 1. 尺寸单位为毫米(mm)。 2. 尺寸公差是±0.1mm。 | |
| 九、 圆盘及载带卷出方向及空穴规格: | |
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十、包装: | |
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十一、 信赖度测试:
类别
测试项目
测试环境
耐久性测试
工作寿命
室温条件下以最大额定电流持续点亮;
以20mA测试。
高温高湿储存
IR-Reflow In-Board, 2
Times
环境温度Ta= 65±5℃,相对湿度RH= 90~95%
高温储存
环境温度Ta= 105±5℃
低温储存
环境温度Ta= -55±5℃
环境测试
冷热循环
105℃ ~ 25℃ ~ -55℃ ~ 25℃
30mins 5mins
30mins 5mins
冷热冲击
IR-Reflow In-Board, 2
Times
85 ± 5℃ ~ -40℃ ± 5℃
10mins 10mins
抗锡试验
焊锡温度T.sol= 260 ± 5℃
红外回流焊
有铅制程
升温速度(183℃到最高值) :最大3℃/秒
维持温度在125(±25)℃: 不超过120秒
维持温度在183℃以上: 60-150秒
最高温度限制范围:235℃+5/-0℃
维持在235℃+5/-0℃时间:10-30 秒
降温速度: 最大6℃/秒
红外回流焊
无铅制程
升温速度(217℃到最高值) :最大3℃/秒
维持温度在175(±25)℃: 不超过180秒
维持温度在217℃以上: 60-150秒
最高温度限制范围: 260℃+0/-5℃
维持在260℃+0/-5℃时间:20-40秒
降温速度: 最大6℃/秒
可焊性试验
焊锡温度T.sol= 235 ± 5℃
浸入速度: 25±2.5 mm/秒
上锡率 ≧95% 焊盘面积
十二、注意事项:
使用:
1. LED 是电流驱动元件,电压的细微变化会产生较大的电流波动,导致元件遭到破坏。客户应使用电阻串联作限流保护。
2. 为了确保多颗LED并联使用时光色一致,建议每条支路使用单独电阻,如下图模式A所示;
如采用下图模式B所示电路,LED光色可能因每一颗LED不同的伏安特性而造成光色差异。
电路模式 A 电路模式B
3. 过高的环境温度会影响LED的亮度以及其他性能, 所以为能使LED有较好的性能表现应远离热源。
4. 光电参数公差:
正向电压REF / VF: + 0.1V
亮度 CAT / IV: + 15%
波长 HUE / WLD: + 1nm
存储:
1. 未打开原始包装的情况下,建议储存的环境为: 温度: 5℃~30℃;湿度: 85%RH 以下。
2. 打开原始包装后,建议储存环境为: 温度5~30°C ;湿度60% 以下。
3. LED是湿度敏感元件,为避免元件吸湿,建议打开包装后,将其储存在有干燥剂的密闭容器内,
或者储存在氮气防潮柜内。
4. 打开包装后,元件应该在168小时(7 天)使用;且贴片后应尽快做焊接。
5. 如果干燥剂失效或者元件暴露于空气中超过168小时(7 天),应作除湿处理。
烘烤条件:60℃ , 24 小时。
ESD 静电防护
LED(特别是InGaN结构的蓝色、翠绿色、紫色、白色、粉红色LED)是静电敏感元件, 静电或者电流过载会破坏LED结构。LED受到静电伤害或电流过载可能会导致性能异常,比如漏电流过大,VF变低,或者无法点亮等等。所以请注意以下事项:
1. 接触LED时应佩戴防静电腕带或者防静电手套。
2. 所有的机器设备、工制具、工作桌、料架等等,应该做适当的接地保护。
3. 储存或搬运LED应使用防静电料袋、防静电盒以及防静电周转箱,严禁使用普通塑料制品。
4. 建议在作业过程中,使用离子风扇来压制静电的产生。
5. 距离LED元件1英尺距离的环境范围内静电场电压小于100V。
清洗
建议使用异丙醇等醇类溶液清洗LED,严禁使用腐蚀性溶液清洗。
焊接
- 回流焊焊接条件参考第一页温度曲线。
- 回流焊焊接次数不得超过两次。
- 只建议在修理和重工的情况下使用手工焊接;最高焊接温度不应超过300度,且须在3秒内完成。烙铁最大功率应不超过30W 。
- 焊接过程中,严禁在高温情况下碰触胶体。
- 焊接后,禁止对胶体施加外力,禁止弯折PCB,避免元件受到撞击。
其他
1. 本规格所描述的LED定义应用在普通的的电子设备范围(例如办公设备、通讯设备等等)。如果有更为严苛的信赖度要求,特别是当元件失效或故障时可能会直接危害到生命和健康时(如航天、运输、交通、医疗器械、安全保护等等),请事先知会敝司业务人员。
2. 高亮度LED产品点亮时可能会对人眼造成伤害,应避免从正上方直视。
3. 出于持续改善的目的,产品外观和参数规格可能会在没有预先通知的情况下作改良性变化。