（PV）组件高低温热循环试验箱

一、概述

XY-PV-GDWJ高低温热循环试验箱的作用是提供高温、低温、恒温、交变变化等试验环境，并满足IEC61215:2016、IEC61646：2008、IEC 61730-2004、UL1703等标准对试验箱的要求。已为多家大型太阳能电池板组件企业，研发实验室及副品供应商采用。可做太阳能光伏组件、电池片、光伏产品的高低温循环变化试验。是主要用与光伏行业，及太阳能行业的必备测试设备，用于测试光伏组件，主要是单晶硅组件，地面用晶体硅光伏组件，地面用薄膜光伏组件等一系列的光伏组件进行试验可以再现环境所产生的破坏，以评价其在一定的温湿度条件下贮存和使用的适应性。本试验室含试验箱体、制冷系统、加热系统、风道系统、温度控制系统、安全保护装置等

二、适用标准

2.1 IEC 61646：2008  薄膜太阳光电模块测试标准

2.2 IEC 61215：2016  地面光伏(PV)模块  设计质量和型式批准

2.3 IEC 61730：2016  光伏(PV)组件的安全鉴定

2.4 UL1703：2015     平板型太阳能组件安全认证标准

2.5 GB/T 9535：2006  地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型

2.6 GB/T18911：2002   地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型

三、型号规格（按客户要求定制）

四、技术指标   

4.1温度范围：-50～+100℃

4.2温度均匀度：≤±2℃

4.3温度波动度：≤±0.5℃

4.4风速：2~9M/S（变频可调）

4.5升降温速率： 1~3.5℃/min（满足线性试验要求），满足变化速率不超过200℃/H

4.6设备总装机容量：约15KW

4.7电源：AC380V±10%；50Hz/60Hz；三相五线制（国标）

五、试验要求

组件高低温热循环试验：光伏组件在风速不低于2m•S-1的试验空间内，温度在-40℃±2℃和85℃±2℃之间循环，最高温度与最低温度间的变化速率不超过200℃/H,且在每个极端温度下至少保持稳定10min,每一次循环时间不超过6小时

六、结构及主要配置

6.1试验箱箱体为整体结构形式，制冷系统位于箱体下部或后部，控制系统位于试验箱的右侧面

6.2工作室一端的风道夹层内，分布加热器、制冷蒸发器、温度传感器、风叶等装置

6.3试验箱左侧设有Ф50mm电缆孔，试验箱为双开门(防爆门锁)，采用双层耐老化硅橡胶密封

6.4箱门上设有观察窗、防霜（防雾）装置及可开关控制的照明灯

6.5工作室内壁采用SUS304不锈钢拉丝板加工成型,壁面易于清洗

6.6外壳采用优质冷轧板加工成型，表面磷化清洗、静电喷粉处理

6.7保温隔热层采用硬质聚胺脂发泡及超细保温棉

6.9镍络合金不锈钢翅片式电加热器

6.10空气循环装置：内置循环风道及长轴通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统

6.11冷冻系统:

6.11.1压缩机: 法国”泰康”牌全密闭风冷式高效率复叠式压缩机及德国“比泽尔”半封闭压缩机组

6.11.2冷凝器: 风冷式或水冷式冷凝器

6.11.3蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整

6.11.4制冷辅助件：膨胀阀，电磁阀；过滤器；压力控制器；截止阀；油分离器等制冷配件均为进口件

5.11.5制冷剂：美国Dupont（杜邦）环保制冷剂R404a、R23

6.11.6降温时启动R404A 、R23，除湿时只启动R404A（节能降耗）

七、控制系统

温湿度控制仪表采用进口7.5英寸高清真彩液晶触摸显示屏+可编程微电脑PID控制SSR输出运行，全进口超大液晶触摸屏幕画面，荧幕操作简单，程式编辑容易

7.1精度:0.1℃(显示范围)

7.2解析度:±0.1℃

7.3感温传感器:PT100铂金电阻测温体

7.4控制方式:热平衡调温调湿方式;所有电器均采用(施耐德)系列产品

7.5温湿度控制采用P.I.D+S.S.R系统同频道协调控制

7.6具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定

7.7控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示

7.8具有100组程式、每组100段、每段可循环999步骤的容量，每段时间设定最大值为99小时59分

7.9资料及试验条件输入后，控制器具有荧屏锁定功能，避免人为触摸而停机

7.10具有RS-232或RS-485远程通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机等功能

7.11控制器具有荧屏自动屏保功能，在长时间运行状态下更好的保护液晶屏

八、保护装置

控制系统检测到下列保护装置（单列）动作时，应能自动切断整机系统，并能进行报警提示

8.1缺项、相序保护

8.2加热器、加湿器短路保护

8.3独立工作室超温保护

8.4过载保护

8.5风机漏电、短路保护

8.6压缩机超压保护

8.7加湿系统缺水、断水保护

8.8压缩机过载保护

8.9压缩机油压保护

8.10制冷线圈过压保护

8.11安全可靠的接地装置

九、质量保证

9.1公司已通过GB/T19001-2016 / ISO9001：2015质量管理体系认证，严格按照该管理体系，组织产品的设计和生产

9.2现场安装调试设备，并为客户培训操作使用人员

9.3在用户遵守产品安装及使用规则的条件下，产品自发货之日起十二个月之内，因制造质量问题不能正常工作时，我公司无偿为用户维修

9.4对保修期外的产品，我公司提供长期的技术服务

9.5售后服务响应时间：24小时内响应