直埋蒸汽管道-钢套钢保温管生产厂家

​随着环氧树脂产量的增大，该涂料在美国、日本、法国获得迅速发展，已占环氧树脂涂料的一半。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。环氧树脂：是环氧煤沥青的主要成膜物质，具有粘结力强、收缩率小、稳定性好、强度高、韧性好、化学稳定性能好等优点。沥青中含有芳香族化合物越多，它和环氧树脂湿溶性越好。应用领域包括码头、港口、采油平台、矿井下的金属构筑物、油轮的油水舱、埋地管道等。油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。煤沥青：耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、氯气、对盐酸和其它稀酸、稀碱均有一定的抵抗作用。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。该涂料是60年代出现的一种防腐涂料。主要特点：1.互穿网状防层。环氧煤沥青漆特强级防腐已在现代化工建设中受到重视。国际上普遍认为，环氧煤沥青漆是地下锕结构件最理想的防腐涂层，国内在建的各项重点工程都离不开环氧煤沥青防腐漆。钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。用于制造高附加值的重防腐涂料仍不失为一条利国利民的途径。填料：又称体质颜料，可增加漆膜厚度，降低成本，改善涂料和漆膜性能用作填料的物质有滑石粉、锌铬黄、云母、氧化铁红等。3.一次成膜厚。2.防腐综合性能优。我国煤焦油资源十分丰富，由于回收加工工艺落后，大量宝贵资源被浪费。

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     环氧煤沥青防腐漆配方中的组分及其作用：煤焦油：在环氧煤沥青涂料中加人煤焦油目的是防止沥青漆龟裂、增强韧性和附着力使用时煤焦油要加热熬制以驱除水分和杂质，加热温度150℃～160℃。防腐的环氧煤沥青漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。熟桐油：使漆膜耐光、耐碱、耐油、耐电压、抗水。 利用煤沥青改性环氧树脂制成的环氧煤沥青防腐漆，综合了煤焦油沥青和环氧树脂的优点，得到耐酸、耐碱、耐水、耐溶剂、耐油和附着性、保色性、热稳定性、电绝缘性良好的涂层。环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用
   北京北科双元涂料科技有限公司于2003年成功开发出了多种型号的高性能无溶剂液体环氧树脂涂料，该涂料的性能达到或超过了国外同类产品的性能，处于国际领先水平。  毋庸质疑的是，对于任何的防腐层而言，都会因材料或施工的原因而存在一定的缺陷，防腐层不能达到100%的完整，因此，在输送管道的建设中，一般都采用防腐层和阴极保护相联合的保护方法。目前，高性能防腐涂料的成功工业化为防腐层的更新质量提供了有力的保障，但必须根据管道使用要求、防腐层要求、防腐环境以及防腐年限的设计等具体需要，针对各类涂料的性能选用聚氨酯涂料、环氧涂料或聚脲涂料等高性能的防腐材料。但该涂料存在应用温度低、耐阴极剥离性能较差等缺陷，另外该涂料固化速度极快，只能采用专用设备进行喷涂施工。
      该产品在潮湿的基材表面可直接应用，成膜后具有优异的综合性能，80℃仍具有很好的耐阴极剥离性能。阴极保护是管道防腐体系的重要组成部分，阴极保护要有效地发挥作用，必须确保其保护电流能够流经土壤到达管体表面，形成回路。我国的涂料开发者早已致力于高性能涂料的开发。该产品已在国内的旧管线防腐层更新、新建管线的补口和弯头等领域得到了成功的应用，取得了理想的效果。
    4.4.4聚脲弹性体涂料
    聚脲弹性体涂料，在近几年也得到了快速的发展，并已有成功应用的实例。（3）无溶剂液体涂料是防腐层更新的理想材料，该类涂料具有性能优异、施工方便的特点，适应于各种苛刻环境或一般的应用环境。目前，国内研究机构如中国船舶工业公司船舶工艺研究所、江南造船集团公司、洛阳船舶研究所、中科院长春应用化学研究所等展开了研发无溶剂环氧涂料。（2）对失效管线防腐层的更新是经济、安全的方案。
     5结束
    （1）管道防腐层在确保管道有效运行体系中发挥着重要作用，防腐层的高性能是确保其发挥作用的保障。