吊钩式抛丸机适合于化工、电机、铸造、建筑、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理。适合于多品种、小批量的铸件、及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量砂芯、粘砂及氧化皮;适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。我们应用抛丸清理技术来达到除锈的目的。 吊钩式抛丸机也就是根据它们的构造来起名的，其采用的是双吊钩的设计样式，在操作的时候也就是它们的这两个吊钩装载着工件进入到清理室内，然后借助抛丸器的力量将弹丸抛向工件的表面从而使得工件的表面获得相应的粗糙度。除了吊钩式抛丸机的使用广泛外还有就是履带式的机型使用也是同样的广泛，这些都是可以从实际的操作中很好的显现出来。                                            工作前检查员工之间的交接记录。检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。 运转前要检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。 检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定.
采用了无地坑结构，安装方便，减少投资费用。结构紧凑、生产率高、清理质量好、工作安全、运转平稳。 吊钩具有自行升降、行走和室内旋转三种功能。优化工件表面工艺状态，增加工件喷漆时的漆膜附着力, 双吊钩结构，可一边清理，一边上件，省时省工。
 叶片磨损严重，运转不平衡，更换叶片根据重量对称更换安装叶片。叶轮体磨损严重，出现偏重，尽快更换叶轮体，叶轮体的材质。弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸；丸料内有较大颗粒物料,检查清除；抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板； 调节各供丸闸弹丸流量；调节分离器的落砂调节板间隙，使流幕均匀；抛丸机除尘器灰尘含弹丸过多抛丸机分离器风量过大，适当调节分离器风口调节挡板和管道蝶阀风量，直到能够保证除尘效果但不吸出弹丸为好；抛丸机清理效果不理想，弹丸供给量不足，适当补充新弹丸；抛丸器抛射方向不正确，调整好位置。异物卡住，去掉提升机底部过大颗粒；抛丸机提升带带打滑，调整传动轮涨紧装置，涨紧皮带，抛丸机提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料； 抛丸机开关动作不灵敏或不按规定动作。弹丸流幕不均，调节分离器流量控制板，达到满幕帘，、抛丸机分离区的风速不合适，调整分离器风口的蝶阀，调整一、二级调节板的位置。抛丸机除尘器除尘效率低，抛丸机除尘器风机接线错误，风机反转，重接线；抛丸机除尘器内滤筒安装不牢或有破损，或缺少滤筒；抛丸机除尘管道连接处密封不好，保证各部件的密封；被清理工件未按要求落砂，型砂残留过多,除尘进口风含尘量过高；抛丸机除尘器反吹机构未启用或启用次数少，灰尘堵死滤筒，及时清除附着在滤筒上的灰尘。抛丸机清理室大门开关不灵或打不开，抛丸机清理室门轴润滑不好，加注润滑油。