XR-DLC涂层

具有非常高的硬度，极低的摩擦系数及物理不粘性，使它在有色金属、工程塑料、石墨、有机玻璃、线路板、航空高温材料等切削加工和注塑模具坑磨损方面有无与伦比的优势。

技术参数：

涂层名称：XR-DLC

涂层厚度：1.5-2.0µm

抗氧化温度：400℃

沉积温度：150℃-200℃

涂层硬度HV0.05:2300-4000

沉积方式：PVD

对钢材的干摩擦：0.10

颜色：黑色/蓝色

应用领域：

有色金属切削及成型、航空高温材料切削、线路板刀具、机械滑动部件、注塑模具及配件。

1. XR-I涂层

现代注塑加工中由于玻纤及工程塑料的广泛应用,这些材料具有很高的硬度及腐蚀性,对模具的抗磨损和抗腐蚀性提出了更高的要求,针对这些情况,,霖晨研发了XR-I涂层,此涂层具有高硬度、耐腐蚀、低摩擦系数，而且还有多种颜色可选，在提升注塑模具有出色的表现。

技术参数：

涂层名称：XR-I

涂层厚度：2-3µm

抗氧化温度：400℃-700℃

沉积温度：400℃

涂层硬度HV0.05:2800-3500

沉积方式：PVD

对钢材的干摩擦：0.10-0.30

颜色：黑色/金色/灰色/银色

应用领域：注塑模具及配件，注塑机配件（如：螺杆）等。

注塑成型过程中由于大量使用加玻纤材料及工程塑料的使用给模具带来严重的磨损和腐蚀，以及模具在运行时产生与模具钢材本身的摩擦磨损，XR-I系列涂层的高硬度、坑腐蚀性及很好的耐磨性，帮助塑胶模具在对抗磨损与腐蚀至关重要，以提高模具使用效率的高韧性、耐磨性、抗腐蚀性及低摩擦特性。

 XR-I系列涂层主要应用在注塑模具的模腔、模芯、顶针、斜顶、喷射器、热流道系统、进给系统、浇注口衬套、注塑机螺杆等。

涂层的优势

.改善模具填充

.减少脱模阻力

.更强的耐磨性

机械零配件及刀具

线路板行业

经过XR-DLC涂层处理的线路板刀具   电子工业的飞速发展对线路板制造带来新的挑战，线路板层数越来越高，钻孔密度越来越大并向微孔化发展。同时，在线路行业利润不断下滑的情况下，隆低生产成本，提升品质，已经成为业内人士的共识。线路板价格使用的锣刀、钻头、V-CUT刀、分板刀等在线路板生产中占用很大的成本，因此提供刀具使用寿命成为降低成本最有效的方法。XR-DLC涂层的高硬度及自润滑性在线路板刀具切削中有着优异的表现，经过多家客户使用认证，经过XR-DLC涂层过的钻头，可提升使用寿命3-4倍，锣刀使用寿命可提升2.5-3倍。