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叠螺式污泥压滤机与传统压滤机特点比较

以滤布为过滤介质的板框过滤机和带式过滤机在压滤时，利用施加在泥饼上的挤压力，实现污泥颗粒与自由态水的分离，脱水效果与作用压强和作用时间有关，泥饼受力方向与脱水流动方向相反。优点是脱水效果好，缺点是滤布易堵塞，清理麻烦，对含油或胶体的污泥的压滤堵塞更严重。
离心脱水是利用作用在污泥上的离心力，实现污泥颗粒与自由态水的分离，脱水效果与污泥颗粒和水的密度差相关，泥饼的受力方向与脱水流动方向垂直，呈90°。缺点是噪音大，能耗高，污泥颗粒与水的密度差小时脱水效果差，细小颗粒在滤网内侧积聚形成致密层，增加了自由态水分离阻力，对粘性污泥的压滤不适用。

叠螺式污泥压滤采用的是薄层脱水原理，每次的机械力只施加在一层薄泥饼上，使污泥中的自由态水以最短的距离、最快的速度从泥中分离。泥饼的受力方向与水的流动方向相同，呈0°。因此，叠螺式压滤机的能耗低。由于叠螺式压滤机是滤筒式结构，因此，可以根据处理物料量的大小，选用一组或者多组并联机组。由于叠螺式压滤机具有自清洗功能，特别适用于粘性污泥的压滤。

一操作简单
1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。
2.自动运行，可上位监控和

操作，日常维护时间短，维护作业简单。

3.可选择全密闭设计，无污水外溅，减少车间气味，更干净整洁。
二经久耐用
1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够最大限度延长使用寿命。
2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

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