1、此型号设备不需夹紧块，可适应范围内，任意外径的管道。

2、旋转进给手轮，使刀盘退至起始位置。

3、选择所需角度的刀架、刀具，并注意刀刃长度与管子壁厚相匹配，将其夹在刀盘上。

4、将电机调到空档，以定位块的弧半径为参考，调整刀具刃部位置。一般使刀刃最外缘在半径方向上超出１－2MM为宜（调刀刃回转半径亦可在夹紧管端后进行，如此则比较直观），用夹紧螺钉顶紧，并确信已将刀具安装牢固。轻轻点动电机开关，确信刀具旋转无障碍。

5、用坡口机动钳口夹紧被加工管道口端，装夹要牢固，使管子端坡口截面最高点距刀刃位置最少1MM，以免启动时突出部位猛然进入切削状态而碰碎刀具或引发事故。

6、插上电源、开机，换档调速，按进刀旋向转动进给手轮即可进行坡口加工。进给手轮的操作必须柔和连续，严禁大力猛转，以免吃刀量过大损伤刀具与机件，其标准为：铁屑厚度5-15丝，宽度3—6MM，单面角度国标30—350，要求管端坡口成型好、精度高、表面光亮、符合对接焊口要求。遇有管端不平整或有割焊瘤时，切削可能会有振动或断续切削的刺耳声，此时应小量平稳地手轮进给，直至切削面全接触转动平稳。如材料过硬，应小心操作，同时加切削液。

7、切削时可能会有铁屑飞出，要求操作者戴护目镜。刀盘上有铁屑积存时，严禁伸手去清除，必要时可停机清理。在转动操作中，严禁身体任何部位进入刀具旋转所触及的区域。

8、一次装夹行程不够时，先关电源，后退刀，再重新装夹打坡口。如调整长度、超限壁厚加工等情况，可二次或多次切削。不可进刀超限使刀具碰到定位瓦块或V形压紧块。

9、工作结束后，请将刀架、静钳口拆下，把机体清理 干净，加油防锈润滑，装箱保管。

10、 在切削过程中使用切削液，可不同程度地改善切削加工性能，降低切削阻力（最多可达40%以上），同时，提高刀具利用率，延长坡口机寿命。

11、麦太保电机使用方式：（1）选接220v交流电源，插座应与电机插头相匹配。（2）电机转速受开关压力控制，轻压，转速低，增加压力则转速变快，无级可调。另外，使用中，常通过龟兔（1、2）档档位转换调节电机转速，龟兔档旋钮开关与电机轴垂直时为空档 ，此档位固定刀架刀具时用手盘动刀盘之用，档位确定后可通过调速小轮微调，按调速轮箭头方向顺时针旋转小轮时，转速增加；当逆时针旋转调速小轮时转速降低，相应转速由低到高标记为：A.B.C.D.E.F。管径越小坡口线速度越高转速应越快。（3）开起电机时，一般将调速小轮调至最低点，然后开动，同时按下锁钮（电机手柄后的 黑色圆形按钮），电机则处于自行运转状态，再用调速小轮调整转速达到所需要的理想转速（建议使用龟档G位置）。关机时，应先将速度调至低点，再按开关，锁钮脱开，即可停机。（4）电机具正反转设计，坡口机适配时已被锁死，不得使用。起动时应先点动看有无滞障，再按下锁钮操作。切记：停机后拔掉电机电源，以免误碰开关刀盘转动伤人或损坏设备。熟练掌握电机的使用方法。应仔细阅读电机的使用说明书 。

五、安全及注意事项

    有关安全与维护方面的良好习惯是使坡口机发挥最大效能的保证，在此提出以下条目，请使用者遵守。

１、保持工作场所规整有序。杂乱无章易导致事故。