高精度净油机
一、用途
用于注塑、压铸、工程机械等液压行业液压润滑油净化,我公司新型高精度净油机引进国外技术,成功突破传统净油原理及方式,通过独特多层高分子膜反渗透,一次性破乳脱水、除杂,过滤后出口油品达到新油NAS9级标准;延长油品和设备的使用寿命,降低企业成本,确保设备无故障连续运转。
二、油品净化对主机设备的好处:
油品清洁度等级越高、水含量越少,设备元件寿命更长
清除油液中与元件配合间隙相当尺寸的固体颗粒,可对系统产生良好的效果(美国Pall公司的试验结果):
★ 泵和马达的寿命提高4-10倍 ★ 液力传动元件寿命提高4-10倍
★ 阀的寿命提高5-300倍 ★ 滚子轴承疲劳寿命延长50倍
★ 倍径向轴承寿命延长10倍 ★ 油液延长寿命10倍
三、油品净化带来的经济效益
我们能为您做什么?What can we make for you? >>>>省钱才是硬道理! |
假如你每年有2吨油 | 每年帮你处理2吨油再利用 | 延长使用寿命三倍 | 可节省6万元 |
假如你每年有5吨油 | 每年帮你处理5吨油再利用 | 延长使用寿命三倍 | 可节省15万元 |
假如你每年有8吨油 | 每年帮你处理8吨油再利用 | 延长使用寿命三倍 | 可节省24万元 |
假如你每年有15吨油 | 每年帮你处理15吨油再利用 | 延长使用寿命三倍 | 可节省45万元 |
假如你每年有20吨油 | 每年帮你处理20吨油再利用 | 延长使用寿命三倍 | 可节省60万元 |
适用对象: 液压油 水乙二醇抗燃液压油、重油、航空红油、透平油等
四、工作原理
高精度膜反渗透---即采用特殊材质膜滤材,配合其他不同材质、特性、精度的滤材制成多级无压反渗透净化设备。整机设计时增加回流管,故工作时为无压或微压状态,让油品从外面渗透进各级滤材。因主要滤材高精度膜滤芯具有亲油疏水、破乳化特性,在微压状态中杂质和水份会留在滤材外面只需定期排出即可。高精度膜滤芯具有滤效高,能除水破乳化,具有超大纳污量,故机器一次净化油品就会清彻透明,让油品的清彻度达到新油标准。
五、特点:
1.高效:不论多脏的油在一次净化后就能达到透明状态,依油脏的程度循环几次后油品精度可达NASS7-9级;
2.除水:具有一次过滤破乳功能,新型的分水材料效果显著,出口油中含水100PPM
3、线物理不加热:采用深层次渗透式过滤,纳污量大,适用寿命长,无需频繁维护和更换备件,利用纯物理方法净化油品,分离水分无需加热,减少因加热导致的油品氧化等变质问题,使用电力最低化,节约维护费用,功率仅0.19KW
4、安全:有漏电 、过负荷、滤芯饱和的停车装置,机器除拥有进出油管外还增加了回流管,渗透不及的油从回流管导出,整机无压力更安全。
5、操作和保养简单,可离线也可在线运行。
设备参数
机型 | YWP-2 | YWP-6 | YWP-10 | YWP-16 | YWP-20 |
处理量(L/H) | 120 | 360 | 600 | 960 | 1200 |
使用电压/容量(V/KW) | 380/0.19 | 380/0.19 | 380/0.55 | 380/0.55 | 380/0.55 |
最大适用粘度(cst) | 90 |
最高使用温度(℃) | 90 |
设计工作条件 | 离线或在线过滤 |
介质 | 透平油、液压油、合成油等石油基油品 |
油管进/出尺寸 | Dg50/Pg16 |
出口油中含水(PPm) | <100(全水分) <50(游离水分) |
出口油中颗粒度 | A:NAS4 B:NAS7 |
破乳化度(min) | <15 |
工作压力(Mpa) | <0.5 |
进口压力(Mpa) | >-0.045 |
注:在示降低安全标准的前提下,为使机器更加完善,制造商保留对机器适度修改之权利。