1.除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的较高数值，并考虑一定的富余量查技术性能表，其相应的技术的参数，即为所需要的收尘器型号。
　　2.表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.3~1.5倍。
　　3.压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该设备的较大耗气量。
单机机除尘器采用了分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，拥有清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好的特点。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收
   单机脉冲布袋除尘器是出现较早的一种小型除尘器。其特点是在原机械控制脉冲袋式除尘器的基础上省去了机械复杂、工作性能不稳定的控制器和控制阀，直接采用电控柜控制脉冲阀工作。具有结构简单、操作稳定可靠的特点，维护保养方便快捷。广泛适用于粮食加工、建材、冶金、化工、医药制造、机械制造等行业的除尘系统中。
单机脉冲除尘器结构：
本体由框架壳体，滤袋总成，喷吹清灰装置、排灰装置等部分组成。
壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。
滤袋总成由滤袋、骨架等组成。
喷吹清灰装置由气包、喷吹管、文氏管、脉冲阀、脉冲控制仪等组成。
排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星型卸料器组成。
单机脉冲除尘器工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开发兰口进入滤袋，含尘气体透过滤袋为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋外表面，且不断增加，使阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200PA，DMC型脉冲布袋除尘器能继续工作，需定期清灰。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5-0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（一次风），通过诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。