深圳市日东科技发展有限公司（以下简称“日东粉末”）创建于1997年，是国内的专注于粉末冶金PM及MIM工艺研究开发专家，为客户提供各种高精度复杂的机械五金零件粉末冶金制品，并针对客户需求给予专业建议，定制整体解决方案，帮助客户提升效益，节省成本。联系：陈生。主营：铜基、铁基、不锈钢、粉末冶金精密压制成型(PM)、精密脱腊铸造及注射成型（MIM）、不锈钢及青铜粉末多孔烧结滤芯等。

粉末冶金齿轮的齿形条件您知道吗?粉末冶金齿轮在汽车和摩托车上得到广泛的使用，制造齿轮通常需要有：模数、齿数、压力角，跨齿厚、齿顶径、齿根径、齿轮精度等齿形参数。粉末冶金齿轮齿形条件与机加工齿轮齿形参数一致，主要是在公差带与机加工齿轮有差异。

1、齿顶径公差确定：烧结态齿顶径公差可以控制的范围：

齿顶径在20以内，公差建议为±0.1;

齿顶径在40以内，公差建议为±0.13;

齿顶径在60以内，公差建议为±0.15;

注：齿顶径，齿根径因为对齿轮传动的影响较小，公差没有必要要求很严，较严则会提高成本。

2、齿根径公差确定：烧结态齿根径公差控制的范围同齿顶径公差范围一致。

3、跨齿厚公差确定：烧结态齿轮的跨齿厚控制范围：

跨齿厚5以内，公差建议为(0/-0.04);

跨齿厚10以内，公差建议为(0/-0.05);

跨齿厚15以内，公差建议为(0/-0.06);

注：如对跨齿厚(影响齿轮啮合的间隙)公差范围要求较窄，则要追加精整工程(利用加工模具精整)。

4、齿轮孔内径公差确定：

当内径公差小时烧结态齿轮会用加工的方式确保尺寸在公差范围内。

当内径公差小时热处理态齿轮会用机加工的方式确保尺寸在公差范围内。

5、齿顶齿根的R弧：

齿顶的R弧建议R0.15min;

齿根的R弧(0.38*m)建议R0.2min。

以上就是关于粉末冶金齿轮的齿形条件就介绍到这，粉末冶金齿轮，在整个粉末冶金零件中难以单独统计，但无论是按重量还是按零件数量，粉末冶金齿轮在各种机械、汽车、摩托车中所占的比例都远远大于其他领域中的粉末冶金零件。

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