一.重要功能: 1.对各种金属材料、合金材料、非金属材料、复合材料在>35℃的高温环境下,在规定的温度条件下进行高温拉伸试验、高温压缩试验、高温弯曲试验、高温剪切试验、高温热循环试验等,力学性能实验测试及研究。 2..对各种金属材料、非金属材料、复合材料在室温环境下进行拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、抗扭转试验、剪切试验等,力学性能实验测试及研究。 3.薄板、板材、带材、箔材、扁材、线材、棒材、型材、管材、薄片、方形、圆形、矩形、圆环形、铸铁、铸铁非铁合金、管段试样、比例试样(比例系数k=11.3或5.65)、非比例试样、全壁厚纵向剖条试样、全壁厚横向剖条试样、矩形横截面试样、圆形横截面试样。 二.依据标准: 1.GB/T228.2-2015金属材料 拉伸试验 第2部分:高温试验方法Metallic materials-Tensile testing-Part2:Method of test at elevated temperature;(ISO 6892-2:2011.MOD); 2.GB/T25827-高温合金板(带)材通用技术条件General specification of superalloy plates and strips; 3.GB5237.6-2012 铝合金建筑型材 第6部分:隔热型材Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecture-Part6:Thermal barrier profiles; 4.GB/T28289-2012《铝合金隔热型材复合性能试验方法》; 5.GJB150.3A-2009军用设备实验室环境试验方法 第3部分:高温试验Laboratory environmental test methods for military material-Part3:High temperature test; 6.GJB 6458.19-2008火箭炮试验方法第19部分:高温试验Test methods of rocket launcher- Part19:High temperature test; 7.ISO6362-2:2014变形铝及铝合金-挤压棒材/条材,管材和型材-第2部分:机械性能Wrought aluminium and aluminium alloys-Extruded rods/bars, tubes, and profiles- Part2:Mechanical properties; 8.ASTM E21-05.Standard Test Methods for Elevated Temperature Tension Test of Metallic Materials金属材料高温抗拉试验方法; 9.ASTM E8M-08.Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials [Metric] 金属材料的抗拉试验方法; 10.ASTM E9-89a(2000).Standard Test Methods of Compression Testing of Metallic Materials at Room Temperature室温下金属材料的压缩试验方法; 11.BS EN10002-5:2001金属材料 拉伸试验 第五部分:高温试验方法; 12.BS EN10002-1:2001金属材料 拉伸试验 第一部分:室温下的测试方法; 13.EN 14024:2004(E) 《隔热金属型材性能要求和测试试验》; 14.GB/T11158-《高温试验箱技术条件》Specifications for high temperature test chambers; 15.GB/T10592-《高低温试验箱技术条件》Specification for high/low temperature test chambers; 16.GB/T10067.4-电热装置基本技术条件 第4部分:间接电阻炉Basic specifications for Electroheat installations-Part4:Indirect resistance furnaces; 17.GB/T228.1-金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法Metallic materials-Tensile testing-Part1:Method of test at room temperature;(ISO 6892-1:2009.MOD); 18.GB/T10623-《金属材料 力学性能试验术语》Metallic materials-Mechanical testing-Vocabulary;(ISO 23718:2007.MOD); 19.GB/T232-《金属材料 弯曲试验方法》Metallic materials-Bend test;(ISO 7348:2005.MOD); 20.GB/T7314-《金属材料 室温压缩试验方法》Metallic materials-Compression testing at ambient temperature; 三.重要特点: 1.精密无间隙滚珠丝杠、大跨度、高刚性、高稳定性的门式载荷机架,机架尺寸可定制。 2.高精度测力传感器,线性宽,稳定性好,保证载荷的测力精度。 3.高速率、低振动、免维护、静音型交流伺服电机驱动系统。 4.电路板采用光电隔离设计,具有抗干扰能力强的特点。 5.内置以太网接口;方便的手持控制器,即停即行功能;操作灵活、随意切换。 6.多种完善的试验夹具,快速更换;可选T型工作台、防旋转夹具/附件装置、环境系统、引伸计。 7.宽泛的测试速度0.001~600mm/min(可定制高速试验机1000mm/min;1500mm/min;2000mm/min)。 8.全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test测控软件;多种标准方法(国标、英标、美标、德标、澳标、日标、意标、俄标、欧标/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)。 9.试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。 10.载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。 11.控制模式智能设置,控制方式之间无冲击、平滑切换,加载、卸载平稳。 12.过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历;曲线可自由放大和缩小;满度自调。 13.操控软件,采用模块化、开放式编程、个性化设计,可自行调整。 14.标准模块;权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。 15.操作提示和向导功能。 16.灵活的Excel或Word报告格式,可选择、指定、排序、单独、合并、多类型输出。 17.网络数据库管理。 18.试验结束自动返回,智能、高效、快捷。 19.多重保护功能:试验力过载保护;过流、过压保护;试样破断时安全保护;超温保护;干烧保护;缺水保护;操作提示向导保护;试验结束自动保护等。 四.重要参数: 1 最大试验力 500N/1kN/2kN/5kN/10kN/20kN /50kN/100kN 200kN.300kN 500kN.600kN 2 试验机级别 0.5级 / 1级 3 负荷测量范围 0.4%-100%F.S(0.5级)/1%~100%F.S(1级) 4 示值相对误差 ±0.5%(0.5级)/±1.0%以内(1级) 5 试验力分辨力 1/±300000F.S(全程分辨力不变) 6 变形测量范围 0.2%~100%F.S 7 力控速率调节范围 0.005%~5%F.S/S 8 力控速率控制精度 速率<0.05%F.S时,为±1%设定值以内; 速率 ≥0.05%FS时,为±0.5%设定值以内; 9 变形速率调节范围 0.005~5%FS/s; 10 变形速率控制精度 速率<0.05%FS/s时,为设定值的±1%以内; 速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内; 11 引伸计系统 0.001mm 12 位移速率调节范围 0.001~600mm/min; 0.00~200mm/min 13 位移速率控制精度 为设定值的±0.2%以内; 14 恒力、恒应变、恒位移控制范围 0.5%~100%F.S; 15 恒力、恒应变、恒位移控制精度 设定值≥10%F.S时,为设定值的±0.5%以内; 设定值<10%F.S时,为设定值的±1%以内; 16 横梁移动距离 1250mm / 可定制 17 试验有效跨度 610mm 610mm 660mm 18 电源电压(须可靠接地) ~220V±10%;50Hz ~380V±10%;50Hz 五.重要配置: 名 称 内 容 备 注 载荷机架 大跨度、高刚性、高稳定性、门式载荷机架 1台 驱动系统 进口交流伺服电机及驱动器 1套 测控系统 HRJ-Test全数字闭环、多通道、多功能、易操控 1套 测力传感器 广测,传力,全力 1支 手持控制器 HRJ-Test 1只 高温环境试验箱 含附属部件 1套 高温拉伸夹具 HRJ定制 1套 压缩附具 HRJ定制 1套 计算机 主流品牌 1台 随机工具 拆装工具 1套 技术资料 说明书、装箱单、合格证、服务单 1套 试验机软件 中文版/可定制英文版 1套 六.高温环境试验箱: 1.多种结构型式:圆筒对开式、方形移动式、转动升降式、组合式; 2.升降可调支架、移动可调支架、旋转支架、组合支架; 3.智能PID温控调节器,温度不过冲、波动度小; 4.高温环境试验箱温控范围:RT+10℃~2200℃; 5.高温环境试验箱温度等级:RT+10℃~100℃,~300℃,~600℃,~800℃,~1000℃,~1200℃,~1600℃,~1800℃,~2200℃; 6.规定温度;指示温度/显示温度;显示温度精度;温度均匀度;加热均热区(≥2倍试样标距);测温热电偶(高级补偿导线/K型或N型);温控调节器;温度传感器;降温系统/循环冷却系统;升温时间;降温时间;升温速率;降温速率; 7.温度允许偏差/温度控制精度(±0.5℃,±1℃,±2℃,±3℃,±4℃,±5℃); 8.高温拉伸附具(高温连接部件);高温测量/高温引伸计/双侧引伸计/双面引伸计; 9.空气流动速度适当稳定/风速(≤1.7m/s); 七.售后服务 1、验收 (a) 验收标准:设备验收在买方进行,以买卖双方签署的本技术协议与装箱单为依据。 (b) 卖方向买方出具设备的装箱单、使用说明书、合格证等资料。 2、安装调试 (a)设备的运输由出卖人负责代办; (b)设备到达后买受人现场后,设备的卸货、搬运、就位由买受人负责; (c)设备接线、调试由出卖人负责; (d)出卖人在调试时,买受人应向调试人员提供必要的、相应的帮助。 3、人员培训 设备在买方验收时,出卖人负责对买受人的操作人员、技术人员、设备维修人员等进行技术培训,使其达到独立安全操作、调整使用、日常维修维护和快速排除故障的能力;出卖方要求买受方上述人员应具备相应的素质。 八.质量保证 设备三包期为交货之日起壹年。在三包期内,卖方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,卖方及时为买方服务,积极协助买方完成维修任务。