一.重要功能

 1.对各种金属材料、非金属材料、复合材料在室温环境下进行拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、抗扭转试验、剪切试验等，力学性能实验测试及研究。

 2.对光圆钢筋、带肋钢筋、直条钢筋、盘圆钢筋、金属板材、金属棒材、线缆绳索、铸件、锻件、螺栓紧固件、金属管、脚手架钢管等金属材料及特殊非金属材料进行拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、剥离试验、撕裂试验、低周循环试验，检验测试研究材料的力学性能。

 3.薄板、板材、带材、箔材、扁材、线材、棒材、型材、管材、薄片、方形、圆形、矩形、圆环形、铸铁、铸铁非铁合金、管段试样、比例试样(比例系数k=11.3或5.65)、非比例试样、全壁厚纵向剖条试样、全壁厚横向剖条试样、矩形横截面试样、圆形横截面试样。

 4.各种薄金属、紧固件、丝材、线材、纤维、弹性体、拉脱、剥离强度、弯曲强度、焊接强度性能试验。

二.依据标准

 1. GB/T228.1-2010金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法Metallic materials-Tensile testing-Part1：Method of test at room temperature；(ISO 6892-1：2009.MOD)；

 2.ASTM E8M-04.Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials [Metric] 金属材料的抗拉试验方法；

 3.BS EN10002-1：2001金属材料 拉伸试验 第一部分：室温下的测试方法；

 4.ASTM E9-89a(2000).Standard Test Methods of Compression Testing of Metallic Materials at Room Temperature室温下金属材料的压缩试验方法；

 5.GB/T7314-《金属材料 室温压缩试验方法》Metallic materials-Compression testing at ambient temperature；

 6.GB/T232-2010《金属材料 弯曲试验方法》Metallic materials-Bend test；(ISO 7348：2005.MOD)；

 7.GB/T10623-2008《金属材料 力学性能试验术语》Metallic materials-Mechanical testing-Vocabulary；(ISO 23718：2007.MOD)；

 8.GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》Steel for the reinforcement of concrete - Part 1: Hot rolled plain bars(ISO6935-1：NEQ)；

 9.GB1499.2-《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》Steel for the reinforcement of concrete-Part2: Hot rolled ribbed bars(ISO6935-2：NEQ)；

 10.GB13788-冷轧带肋钢筋cold rolled ribbed steel wires and bars；

 11.JGJ/T27-2014《钢筋焊接接头试验方法标准》Standard for test methods of welded joint of reinforcing steel bars；

 12.GB/T244-2008《金属管弯曲试验方法》Metallic materials-Tube-Bend test；

 13.GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》Welded steel pipes for low pressure liquid delivery；

 14.GB/T3098.1-《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》Mechanical properties of fasteners-Bolts, screws and studs；

三.重要特点

 1. 四立柱(丝杠)结构，液压缸下置，高刚性、高稳定性载荷机架、工作台、稳定性好；

 2.横梁升降移动采用盘式电机、蜗轮蜗杆、螺母转动，调整试验空间。

 3.全开式夹持结构，装夹试样方便，夹持稳定可靠。

 4.高精度双向测力传感器、线性宽、稳定性好、精准测控；

 5.伺服测控系统,确保高精、高效、低噪音、快速响应, 实现对试验的自动控制；

 6.油源泵站静音环保设计，压差随动系统，降低能耗，减少发热，保护油路；

 7.人体工程学设计，机宜人、人适机，符合人-机-环境系统，高效、健康、舒适、安全；

 8.增加附具和装置，可对木材、水泥、混凝土、橡胶及其制品进行试验；

 9.全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HRJ-test 测控软件；

 10.试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示；

 11.载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式；

 12.控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，加载、卸载平稳；

 13.过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历；曲线可自由放大和缩小、满度自调；多曲线显示。

 14.操控软件，采用模块化、开放式编程、个性化设计，可自行调整；

 15.标准模块；权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等；

 16.操作提示和向导功能；

 17.多种标准方法（国标、英标、美标、德标、澳标、日标、意标、俄标、欧标/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)；

 18.电路板采用光电隔离设计，具有抗干扰能力强的特点；

 19.灵活的Excel或Word报告格式，可选择、指定、排序、单独、合并打印；

 20.网络数据库管理；

 21.多重保护功能: 油缸限位保护；液压系统过载溢流保护；试验力过载保护；过流、过压保护；

 22.试样破断时安全保护；操作提示向导保护；试验结束自动保护。

四.重要参数

    1.最大载荷力：2000kN；

 2.载荷力测量范围：2%～100%F.S；

 3.载荷力精度：≤±1.0%；≤±0.5%；

 4.载荷力分辨力：1/300000F.S（全程分辨力不变）；

 5.位移变形分辨力：0.001mm；

 6.等速应力控制范围：2～60 N/mm2·S-1；

 7.等速应变控制范围：0.00025/s～0.0025/s；

 8.立柱(丝杠)数：6柱；

 9.立柱净间距：800mm；

 10.液压缸型式：下置式，双控双向液压油缸；

 11.活塞行程：250mm；

 12.活塞移动最大速度：≈70mm/min；

 13.横梁移动最大速度：≈100mm/min；

 14.拉伸试验空间：1000mm；

 15.压缩试验空间：850mm；

 16.压缩压盘：205x205mm；

 17.圆试样夹持直径范围：￠15mm～30mm～55mm～70mm；

 18.板试样夹持厚度范围：10mm～40mm～70mm；

 19.板试样夹持宽度：≥125mm；

 20.试样夹紧方式：液压自动夹紧；

 21.载荷机架尺寸（LWH）：≈1400x900x3300mm；

 22.伺服操控柜尺寸（LWH）：≈1300x940x1400mm；

 23.机器重量：≈9000kg；

 24.机器总功率：≈6.0kW；

 25.伺服操控柜尺寸（LWH）：≈1300x940x1400mm；

 26.电源电压：三相五线制～380V±10% 50Hz（须可靠接地）；

 27.HRJ-Test中文版伺服软件/可定制英文版；

五.主要配置

六.售后服务

  1、验收

   (a) 验收标准：设备验收在买方进行，以买卖双方签署的本技术协议与装箱单为依据。

   (b) 卖方向买方出具设备的装箱单、使用说明书、合格证等资料。

  2、安装调试

    (a)设备的运输由出卖人负责代办；

    (b)设备到达后买受人现场后，设备的卸货、搬运、就位由买受人负责；

    (c)设备接线、调试由出卖人负责；

    (d)出卖人在调试时，买受人应向调试人员提供必要的、相应的帮助。

  3、人员培训

   设备在买方验收时，出卖人负责对买受人的操作人员、技术人员、设备维修人员等进行技术培训，使其达到独立安全操作、调整使用、日常维修维护和快速排除故障的能力；出卖方要求买受方上述人员应具备相应的素质。

七.质量保证

    设备三包期为交货之日起壹年。在三包期内，卖方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，卖方及时为买方服务，积极协助买方完成维修任务。