一.重要功能 1.对Ф8.00～φ21.80mm预应力钢绞线、铝绞线、钢丝绳、拉索、线缆绳索、承力索在室温环境下进行力学拉伸性能实验测试及研究。 2.满足￠9.53mm、￠11.10mm、￠12.70mm、￠15.24mm、￠18.00mm、Φ19.30mm、￠21.80mm钢绞线拉伸试验检测及研究。 3.对光圆钢筋、带肋钢筋、直条钢筋、盘圆钢筋、金属板材、金属棒材、铸件、锻件、螺栓紧固件、金属管、脚手架钢管等金属材料及特殊非金属材料进行拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、剥离试验、撕裂试验、低周循环试验，检验测试研究材料的力学性能。 4.光面钢绞线(standard strand)、刻痕钢绞线(indented strand)、模拔型钢绞线(compact strand)、环氧树脂钢绞线(Epoxy resin steel strand)、预应力钢绞线(PC Strand)、无粘结预应力钢绞线(unbonded steel strand or monostrand)、镀锌钢绞线(galvanized) 力学拉伸性能实验测试及研究。 5.镀锌钢绞线/涂环氧树脂的钢绞线：桥梁系杆、拉索、承力索(messenger wire)、拉线(guy wire)、加强芯(core wire or strength member)、架空输电地线（earth wire/ground wire）、公路阻拦索(barrier cable)、建筑结构索(structure cable)等力学拉伸性能实验测试及研究。 6.PCB预应力混凝土钢棒（Steel Bars for Prestressed Concrete ）：预应力混凝土用光圆钢棒P(plain bar)、螺旋槽钢棒HG(helical grooved bar)、螺旋肋钢棒HR(helical ribbed bar)、带肋钢棒R(ribbed bar)、CRB650/CRB800/CRB970冷轧带肋钢筋力学拉伸性能实验测试及研究。 7.薄板、板材、带材、箔材、扁材、线材、棒材、型材、管材、薄片、方形、圆形、矩形、圆环形、铸铁、铸铁非铁合金、管段试样、比例试样(比例系数k=11.3或5.65)、非比例试样、全壁厚纵向剖条试样、全壁厚横向剖条试样、矩形横截面试样、圆形横截面试样。 8木材、水泥、混凝土、橡胶及其制品、丝材、纤维、弹性体等拉伸强度、圧缩强度、剥离强度、弯曲强度、剪切强度、焊接强度性能试验。 二.依据标准 1.GB/T5224-2014《预应力混凝土用钢绞线》Steel strand for prestressed concrete； 2.GB/T5223.3-《预应力混凝土用钢棒》Steel bars prestressed concrete； 3.GB/T21839-2008《预应力混凝土用钢材试验方法》Steel for prestressed concrete-Test methods; 4.ISO 15630-3:2002《预应力混凝土用钢和预应力混凝土用钢试验方法 第3部分：预应力用钢 英文版》； 5.(ISO 15630-3:2002 ，Steel for the reinforcement and prestressing of concrete-Test methods-Part 3:Prestressing steel，MOD)； 6.GB/T228.1-《金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法》Metallic materials-Tensile testing-Part1：Method of test at room temperature；(ISO 6892-1：MOD)； 7.ASTM E8M-04.Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials [Metric] 金属材料的抗拉试验方法； 8.BS EN10002-1：金属材料 拉伸试验 第一部分：室温下的测试方法； 9.ASTM E9-89a.Standard Test Methods of Compression Testing of Metallic Materials at Room Temperature室温下金属材料的压缩试验方法； 10.GB/T7314-《金属材料室温压缩试验方法》Metallic materials-Compression testing at ambient temperature； 11.GB/T232-《金属材料弯曲试验方法》Metallic materials-Bend test；(ISO 7348：2005.MOD)； 12.GB/T10623-《金属材料力学性能试验术语》Metallic materials-Mechanical testing-Vocabulary；(ISO 23718：MOD)； 13.GB1499.1-《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》Steel for the reinforcement of concrete - Part 1: Hot rolled plain bars(ISO6935-1：NEQ)； 14.GB1499.2-《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》Steel for the reinforcement of concrete-Part2: Hot rolled ribbed bars(ISO6935-2：NEQ)； 15.GB13788-冷轧带肋钢筋cold rolled ribbed steel wires and bars； 16.JGJ/T27-2014《钢筋焊接接头试验方法标准》Standard for test methods of welded joint of reinforcing steel bars； 17.GB/T244-《金属管弯曲试验方法》Metallic materials-Tube-Bend test； 18.GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》Welded steel pipes for low pressure liquid delivery； 19.GB/T3098.1-2010《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》Mechanical properties of fasteners-Bolts, screws and studs； 三.重要特点 1.人体工程学设计，机宜人、人适机，符合人-机-环境系统，高效、健康、舒适、安全。 2.钢绞线拉伸试验与金属材料拉伸试验、材料压缩试验一体化集成,多功能试验机。 3.六柱(丝杠)结构，液压缸下置，高刚性、高稳定性载荷机架、工作台、稳定性好。 4.创新的球头调心机构，自动调整试样受力轴线与试验机中心线重合精准度，保证试样上下对中性、保证拉伸试样无侧向力影响、保证拉伸试验断中率。 5.立柱安装操控盒，控制横梁升降、上下钳口夹紧及松开，方便、快捷。 6.全开式夹持结构，夹持稳定可靠，方便装夹试样。 7.钢绞线钢筋拉伸附具更换方便，快速完成钢绞线拉伸附具和金属材料拉伸附具更换，高效率试验检测。 8.高精度测力传感器、线性宽、稳定性好、精准测控； 9.电路板采用光电隔离设计，具有抗干扰能力强的特点； 10.双控双向液压油缸，大行程、高速运行、快速试验、高频响应、快速返回。 11.伺服测控系统,确保高精、高效、低噪音、快速响应, 实现对试验的自动控制； 12.静音型油源泵站系统，压差随动，自带冷却系统，保证油温不会升高，适于长期连续工作。 13.创新的HRJ液压过滤净油技术：电动油泵循环过滤、避免伺服阀阻塞，液压油长期循环使用。 14.全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test测控软件；多种标准方法（国标、英标、美标、德标、澳标、日标、意标、俄标、欧标/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)。 15.试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。 16.载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。 17.控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，加载、卸载平稳。 18.过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历；曲线可自由放大和缩小；满度自调。 19.操控软件，采用模块化、开放式编程、个性化设计，可自行调整。 20.标准模块；权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。 21.测控系统接口（力传感器、电子引伸计、位移传感器等）均采用USB通讯，12Mb/s通讯速率，具有硬件校验、硬件应答等功能。 22.操作提示和向导功能。 23.灵活的Excel或Word报告格式，可选择、指定、排序、单独、合并、多类型输出。 24.网络数据库管理。 25.试验结束自动返回，智能、高效、快捷。 26.多重保护功能：油缸限位保护；液压系统过载溢流保护；试验力过载保护；过流、过压保护；试样破损安全保护；操作提示向导保护；试验结束自动保护等。 四.重要参数 1 最大试验力 600kN 1000kN 2 试验机准确度等级 ≤±0.5 3 试验力示值相对误差 ≤±0.5% 4 试验力测量范围 1%～100%F.S 5 试验力分辨力 1/300000F.S（全程分辨力不变） 6 变形（引伸计）测量范围 1%～100%F.S 7 变形示值相对误差 ±0.5％以内 8 变形分辨力 最大变形量的1/300000 9 试验力加载速率范围 0.02%-2% FS /s 10 等速应力控制范围 2～60 N/mm2·S-1 11 应力速率误差 ≤±5% 12 等速应变控制范围 0.00025/s～0.0025/s 13 活塞最大移动速度 ≈100mm/min ≈90mm/min 14 横梁最大移动速度 ≈125mm/min ≈100mm/min 15 拉伸试验空间 1100mm 1100mm 16 压缩试验空间 800mm 800mm 17 立柱间距 510mm 550mm 18 钢绞线夹持直径范围 Ф8.00～φ18.00mm Ф8.00～φ21.80mm 19 圆试样夹持直径范围 ￠10～18mm;￠18～29mm; ￠29～40mm; ￠15～30mm;￠30～45mm; ￠45～55mm; 20 板试样夹持厚度范围 2～16mm;16～30mm 2～20mm;20～40mm 21 板试样夹持宽度 90mm 90mm 22 压缩压盘 204x204mm(球面自平) 23 立柱(丝杠)数 6柱 24 活塞行程 250mm 25 试样夹紧方式 液压自动夹紧 26 伺服控制柜尺寸（LWH） 1150x800x940mm 27 电源电压 ～380V±10% 50Hz（须可靠接地） 28 载荷机架尺寸（LWH） 920x750x2900mm 1100x850x3000mm 29 机器总功率 4.0kW 6.0kW 30 机器重量 ≈2800kg ≈4500kg 五.主要配置 名 称 内 容 数 量 载荷机架 六柱式、液压缸下置、高刚性、高稳定性 1台 一体化伺服控制柜 含油源系统 1套 测控系统 HRJ-Test全数字闭环、多通道、多功能、易操作 1套 测力传感器 高精度 1支 位移传感器 数字式 1只 钢绞线拉伸附具 Ф8.00～φ18.00mm 1套 钢绞线引伸计 标距500mm 1支 压缩附具 204x204mm(球面自平) 1套 计算机 主流品牌 1台 地脚螺栓 固定主机用 4个 斜铁垫块 载荷机架调整水平 3个 随机工具 1套 技术文件 说明书、合格证、装箱单、服务单 1份 钢绞线试验软件 中文版/可定制英文版 1套 钢筋圆试样钳口 选配 钢筋板试样钳口 选配 六.售后服务 1、验收 (a) 验收标准：设备验收在买方进行，以买卖双方签署的本技术协议与装箱单为依据。 (b) 卖方向买方出具设备的装箱单、使用说明书、合格证等资料。 2、安装调试 (a)设备的运输由出卖人负责代办； (b)设备到达后买受人现场后，设备的卸货、搬运、就位由买受人负责； (c)设备接线、调试由出卖人负责； (d)出卖人在调试时，买受人应向调试人员提供必要的、相应的帮助。 3、人员培训 设备在买方验收时，出卖人负责对买受人的操作人员、技术人员、设备维修人员等进行技术培训，使其达到独立安全操作、调整使用、日常维修维护和快速排除故障的能力；出卖方要求买受方上述人员应具备相应的素质。 七.质量保证 设备三包期为交货之日起壹年。在三包期内，卖方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，卖方及时为买方服务，积极协助买方完成维修任务。
