锅炉除尘设备采用国内先进复合材料玻璃钢树脂，耐腐蚀，耐磨程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，喷淋系统采用不锈钢304材质解决了耐腐蚀，耐高温，耐磨损等问题，比较完善地解决了湿式脱硫除尘器设备存在的一些实际使用问题。锅炉除尘设备是我国目前燃煤、燃油锅炉、水煤浆锅炉、窑炉、冶金、化工行业的酸雾净化、火电厂、水泥厂等可选用、理想的环保产品。

锅炉除尘设备工作原理：

锅炉除尘设备由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。工作时，高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用，同时气流速度变慢，轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体，粉尘被高温滤袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口，经引风机排至大气。积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰闸阀排出。

燃煤可以把烟气中的粉尘给分离出来，一般除尘器是用在平时生活中的，而工业中使用的则是燃煤锅炉除尘器，它是一整套大型设备，能够把锅炉中燃烧放出的 烟气进行分离，这样就降低了排入到大气中的烟尘，对于环保来说是具有极大的意义的。在工作的时候我们使用水来凝聚烟尘中的粉尘，通过石灰水以后会产生一系 列的反应，后进行分离，整体步骤要经过3次的除尘，除尘效果十分显着。

在燃煤锅炉除尘器工作的时候，件事就是进行预分离，当排出 的烟尘进过进气管的时候，由于隔板的阻拦会有很大一部分粉尘被分离出来，这就是步的预分离过程。接下来是复杂的过滤步骤，先是烟尘经过滤袋，很多粉 尘留在了它的表面，然后通过固定的阀门排出管道，主要是通过换挡来清除的，原则上可以分成六档，先通过进风口，然后是变送器，还有过滤器，电磁阀门，后 由气缸走到出风口，排出到大气中。平时工厂为了操作和管理，都会选择固定周期的清除过滤器灰尘，整个除尘器的温度在工作的时候要控制在60度到300度之 间，否则就无法达到预想的效果。

一旦除尘器的温度过高，就会导致一系列的恶性事故，所以我们建议使用者采取下列措施来预防，比如在进风口采用一定的保温装置，或者使用温度检测仪以及自动报警装置，一旦温度超出就会自动报警。

随着燃煤锅炉除尘器的广泛使用，燃煤锅炉对于环境的污染也是日益加重，因此对于燃煤锅炉除尘器的使用人们的要求也是有了很大的提高。根据这一现状，我公司设计为袋式除尘器，采用了先进的气体导流技术，结合了我公司多年来的生产经验，不断的创新、完善，使小型燃煤锅炉除尘器造价越来越低，除尘效果越来越高，运行费用越来越低，排放达到新型标准。

燃煤锅炉除尘器的优势:

⑴脉冲布袋除尘系统一定要有可靠的保障措施，自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能。

⑵除尘器本体阻力低于900Pa，用现有的锅炉引风机就能保证锅炉正常运行。

⑶根据燃煤锅炉工况特点特别加装阻燃装置，使燃煤锅炉除尘设备气流分布均匀，对含尘气体起到降低温度，预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。

⑷该除尘器内的旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能，提高了除尘设备的使用寿命。

⑸脉冲布袋除尘系统配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。

⑹该除尘器布袋选用耐高温材质，更加适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。

⑺该除尘器体积小，结构紧凑，耗电量低，性能好，操作简单，维修方便。

我公司主要产品有布袋除尘器、锅炉除尘器、单机除尘器、木工除尘器、旋风除尘器、光氧催化净化器、等离子废气净化器、等离子光氧一体机、焊烟净化器、水喷淋净化塔、除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀、螺旋输送机、星型卸料器、通风蝶阀、插板阀等，产品品种质量均处于国内同行业先进水平，广泛应用于大中型企业。


我公司产品规格齐全，性能完善，全部进行过工业优化设计，具有操作简便，故障率低以及外形美观等显著特点。也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。公司拥有专业的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。


我们的承诺：


从客户角度出发，提供适合的服务。


从技术的角度出发，提供专业的服务。　


从客户的需求出发，提供满意的服务。　


从为客户节约的角度出发，提供节俭实用的服务。


本公司以诚信为本，以质量求生存，以信誉求发展，以诚实、创新的精神向社会奉献出更好的布袋除尘器以及除尘器布袋产品。我公司一贯在平等互利的基础上同各地的客户建立长期友好的贸易关系，热烈欢迎中外客户来电来函洽谈业务！